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 標準國標彎頭生產廠家。權威銷售顧問：15100795546  楊經理 河北海威管道制造有限公司是國標彎頭專業生產廠家,專業生產無縫彎頭,對焊彎頭,有縫彎頭,國標彎頭,美標彎頭,電標彎頭,河北鹽山無縫彎頭有其優異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接,,我公司彎頭貨源充足,為您提供優質的產品供您放心選擇,中寧公司以科學的生產工藝,嚴格的質量管理,合格的銷售價格,贏得了良好的聲譽。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。
對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時候一定要注意，這樣才能加工出來質量有保證的對焊彎頭。對焊的生產率高、易于實現自動化，因而獲得廣泛應用。其應用范圍可歸納如下：對焊彎頭應用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應的工藝和標準制作，對焊的效率和功率高，在實際的使用行業中展現功能特點。
(1)對焊彎頭按它的半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。

(2)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。

彎頭按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。1以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP等。 
2以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標彎頭、德標、日標、俄標等。 
4按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于15倍的管子的外徑，即R=15D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=10D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 
5若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中最常用的是STD和XS兩種。 
6按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。
公司擁有主要生產和試驗設備480臺套，檢驗實驗設備覆蓋了從原材料、標準件、半成品到成品的各項常溫性試驗，檢驗項目。生產設備中的3500噸、2000噸大中型液壓機、1200噸推力的中頻感應推制機、大型彎管機，最da加工厚度為150mm的大型卷板機、可進行IC和TIC+MIC自動焊接的焊接機、10臺數控車床、大型加熱爐和熱處理爐，都是國內先進的自動化程度較高的設備。公司制造的管道產品最da直徑可達2620mm最da壁厚可達160mm與之配套的各種工裝模具4000多噸。
河北海威管道制造有限公司15100795546  楊經理 電標彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90或者其它角度的轉彎。16mn高壓厚壁彎頭多種彎頭的一類統稱，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。16mn高壓彎頭用途非常廣泛。 
普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非 
的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。 
(3)按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭
(4)材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環殼。依據需求，一個圓形環殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
該碳鋼彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面：
（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。
（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備，特別合適于現場加工大型碳鋼彎頭。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是彎頭直接將彎頭與鋼管對焊，其在目前應用較為廣泛。
二.產品分類：
1.對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
2.若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。