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影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質，芯棒頭的材質，壁厚和外徑及形狀，加熱溫度及其分布以及推進速度。

       要知道推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響:推進速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調節(jié)直接控制。推進速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限，彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的最大伸長率。材質透熱系數(shù)、磁導率及中頻功率大，推進速度快。推進速度快，生產(chǎn)率提高，但推制彎頭的壁厚減薄率增大。

      推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22 等。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點。 

       感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭軸向分布規(guī)律為低、中、高、中，溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高，推制彎頭壁厚增大。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高; 材質高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。溫度分布是一個重要的工藝參數(shù)，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。