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2205不銹鋼板，2205不銹鋼，雙相不銹鋼2205，2205不銹鋼材料　　雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。　　2205不銹鋼板分為冷軋板與熱軋板　　常用尺寸　　厚度：3.0mm—10.0mm不銹鋼厚板　　寬度：1800mm/2000mm二種寬度　　長(zhǎng)度：6000mm以上(可按客人要求切割)無(wú)錫2205不銹鋼絲不銹鋼棒絲31803雙相不銹鋼板2205　　鑫海潤(rùn)達(dá)2205不銹鋼板化學(xué)成分表：　　1、化學(xué)成分（JIS G 4305-2005） (wt%)　　化學(xué)成分CSiMnPSCr Ni Mo N標(biāo)準(zhǔn) £0.03 £1.00 £2.00 £0.04 £0.03 21.0~24.0 4.5~6.5 2.5~3.5 0.08~0.2一般 0.025 0.6 1.5 0.026 0.001 22.5 5.8 3.0 0.162、性能（JIS G 4305-2005）　　區(qū)分 力學(xué)性能 備注Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv 2.0t/2B標(biāo)準(zhǔn) ≥ 450 ≥ 620 ≥ 18 ≤ 320一般 670 875 27 2803、物理性能　　密度 (g/cm) 磁性 比熱 (J/g.C) 熱導(dǎo)率 100C(W/m. 熱膨脹率 20~100C (10/C)7.8 有 0.45 19.0 13.7　　雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別　　1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的　　足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。　　2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。　　3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。　　4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。　　5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。　　6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：　　1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。　　2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。　　3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。　　雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別　　1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。　　2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。　　3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。　　4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。　　5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：　　合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。13951512646 0510-85361066 85361067