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不銹鋼平焊法蘭外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。平焊法蘭的生產工藝采用亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型，經過高精度數控車床車削、數控搖臂鉆鉆孔加式而成。針對法蘭焊接變形源于法蘭剛性不足和焊接受熱不均的原因，采取相應的防變形措施和控制焊接線能量輸入。法蘭內徑支撐，焊前預熱。預熱溫度50℃，采用西3．2 mm焊條，小電流，連續焊，控制焊道的層間溫度，熱量輸入應均勻，法蘭整體預熱保持均溫。在焊接金屬厚度達到5 mm時，應停止焊接。然后翻轉工件，使法蘭的背面向上，平焊焊接法蘭背側的坡口。同樣采用小電流，連續焊，控制焊道的層間溫度，熱量均勻輸入并保溫。焊接厚度達到5mm時，停止焊接，再次將法蘭翻轉，焊接5 mm后翻到法蘭的另一面施焊，直到焊接完成。對容器的上法蘭按此方法進行了焊接，焊后經實測：法蘭的端面平面度誤差為2 mm，法蘭的內徑橢圓誤差為3 mm。通過對法蘭內徑簡單內撐，使法蘭內徑圓度誤差達到1．5 mm。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式法蘭的應用量最大，多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水。平焊法蘭是用于碳素鋼管道連接，公稱壓力不超過2.5MPa的，平焊法蘭的連接形式包括單面焊接和雙面螺母連接，焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口，一般用于低、中壓管道。