国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

正火有以下目的和用途對亞共析鋼，正火用以消除鑄鍛焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。對過共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改善機械性能，而且有利于以后的球化退火。對低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。因此，產(chǎn)品金屬化率工序能耗生產(chǎn)成本與高爐相比均有不足之處。其主要問題是產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到電爐生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)直接還原鐵的質(zhì)量要求H級含鐵品位＞%~%，H級含鐵品位應(yīng)大于%~%，H級要求含鐵＞%；金屬化率級要求＞%，級＞%，級＞%，級＞%；SiO含量＜%~%。含SiO每升高%，電爐煉鋼要多加%的石灰，渣量增加千克。鑄鋼件特征：氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是鑄件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證8.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的標(biāo)準(zhǔn)等級VIIInconel625的金相結(jié)構(gòu):625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。Inconel625的耐腐蝕性:625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的。

析出硬化系為630系，高Mn奧氏體系為200系等。還有分類為耐熱鋼的不銹鋼（含Cr10%以上的鋼種），鋼種代號為SUH。耐熱鋼在組織上也分類為奧氏體系、鐵素體系和馬氏體系。表1是JIS的鋼種分類及特征。不銹鋼的組織及性能按組織分，不銹鋼可分為奧氏體系、鐵素體系、馬氏體系、雙相系和析出硬化系，由于這些組織的不同，鋼種的性能也有很大差異。奧氏體系不銹鋼奧氏體系不銹鋼的加工性、焊接性和耐蝕性均優(yōu)越，所以占不銹鋼消費量約60%。奧氏體系不銹鋼的代表鋼種是SUS304（18Cr-8Ni-0.05C）。SUS304也是應(yīng)用廣的不銹鋼。晶體結(jié)構(gòu)是FCC，因為生成加工誘導(dǎo)馬氏體，所以伸長率為約60%。在日常生活環(huán)。形成原因：1、模具預(yù)熱溫度太低，液體金屬經(jīng)過澆注系統(tǒng)時冷卻太快。2、模具排氣設(shè)計不良，氣體不能通暢排出。3、涂料不好，本身排氣性不佳，甚至本身揮發(fā)或分解出氣體。4、模具型腔表面有孔洞、凹坑，液體金屬注入后孔洞、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬，形成嗆孔。ZGCr28Ni48W5Co3鑄造工藝咨詢5、模具型腔表面銹蝕，且未清理干凈。6、原材料（砂芯）存放不當(dāng)，使用前未經(jīng)預(yù)熱。7、脫氧劑不佳，或用量不夠或操作不當(dāng)?shù)取?

渣鐵難分離，軟熔帶變小，破壞了正常冶煉制度，生產(chǎn)指標(biāo)惡化等。高風(fēng)速高鼓風(fēng)動能是活躍爐缸的保證；高質(zhì)量焦炭。能使風(fēng)吹透中心，也減少小塊焦在爐缸的存在，不形成爐缸堆積。因此，富氧的高爐不能減風(fēng)量，處理爐況問題時也得慎重減風(fēng)。為降低鼓風(fēng)能耗，高爐要進行全風(fēng)量操作，不允許有部分放風(fēng)。鋼鐵廠內(nèi)煉鋼與煉鐵工序的平衡性,也會對大型高爐的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。我們鋼材產(chǎn)量所需要的鐵元素放在一起對比來看。2016至2018年，來自進口的鐵元素逐年增加，國產(chǎn)鐵元素總體維持穩(wěn)定波幅不大，廢鋼由于去地條鋼因素，回收利用量在2017年大幅下降，2018年快速回升。通過鋼協(xié)數(shù)據(jù)進行計算，長期來看，其他國家的廢鋼回流量缺乏趨勢，總體平穩(wěn)小幅。防止方法：1、模具要充分預(yù)熱，涂料（石墨）的粒度不宜太細(xì)，透氣性要好。2、使用傾斜澆注方式澆注。3、原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，使用時要預(yù)熱。5、澆注溫度不宜過高。

福建ZGCr28Ni48W5Co3鑄造工藝咨詢特征：縮孔是鑄件表面或內(nèi)部存在的一種表面粗糙的孔，輕微縮孔是許多分散的小縮孔，即縮松，縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹。

ZGCr28Ni48W5Co3鑄造工藝咨詢形成原因：1、模具工作溫度控制未達(dá)到定向凝固要求。2、涂料選擇不當(dāng)，不同部位涂料層厚度控制不好。3、鑄件在模具中的位置設(shè)計不當(dāng)。4、澆冒口設(shè)計未能達(dá)到起充分補縮的作用。5、澆注溫度過低或過高。

為了對冶金廢渣的資源化綜合利用，推行清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，改善鋼鐵企業(yè)環(huán)境質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，由河北省金屬學(xué)會聯(lián)合陜西山東北京遼寧江蘇山西河南等金屬學(xué)主辦陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司協(xié)辦冶金信息裝備網(wǎng)承辦唐山中鐵實業(yè)集團有限公司贊助的“第四屆冶金渣固廢回收節(jié)能減排及資源綜合利用高峰論壇”將于月-號在陜西漢中召開。①DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直徑）一般都比。防治方法：1、提高磨具溫度。2、調(diào)整涂料層厚度，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補涂時不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。3、對模具進行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。4、熱節(jié)處鑲銅塊，對局部進行激冷。5、模具上設(shè)計散熱片，或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度，或在模具外噴水，噴霧。6、用可拆缷激冷塊，輪流安放在型腔內(nèi)，避免連續(xù)生產(chǎn)時激冷塊本身冷卻不充分。7、模具冒口上設(shè)計加壓裝置。8、澆注系統(tǒng)設(shè)計要準(zhǔn)確，選擇適宜的澆注溫度。

通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。進出口雙雙下降。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，在一季度鋼材出口同比增長12.6%的情況下，二季度鋼材出口大幅下降，上半年我國累計出口鋼材3439.9萬噸，同比下降2.6%；出口金額1902.5億元，同比下降2.3%。同期，我國進口鋼材582.3萬噸，同比下降12.7%；進口金額471.7億元，同比減少12.3%。多年來，直接還原鐵產(chǎn)量小、占高爐鐵的比例較低，說明直接還原鐵生產(chǎn)還不是主體。//熔融還原成本較高//補充概念2017年國內(nèi)鋼材使用量增加了1.5。特征：渣孔是鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不規(guī)則，小點狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn)，將渣去除后，呈現(xiàn)光滑的孔，一般分布在澆注位置下部，內(nèi)澆道附近或鑄件死角處，氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的鑄件表面，有時呈薄片狀，或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀，或形成片狀夾層，或以團絮狀存在鑄件內(nèi)部，折斷時往往從夾層處斷裂，氧化物在其中，是鑄件形成裂紋的根源之一。

Incoloy825無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司典型應(yīng)用為：1.硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。2.海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。3.磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。4.石油精煉中的空氣熱交換器5.食品工程6.化工流程7.高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金Incoloy926無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司具有以下特性：1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司認(rèn)證）Incoloy926無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司的金相結(jié)構(gòu):926為面心立方晶格。形成原因：渣孔主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的（包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計不正確），模具本身不會引起渣孔，而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。

防治方法：1、澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用鑄造纖維過濾網(wǎng)。2、采用傾斜澆注方式。3、選擇熔劑，嚴(yán)格控制品質(zhì)。

鑒于鍛造鎳基合金棒坯質(zhì)量決定著下游生產(chǎn)盤件、葉片、環(huán)鍛件、轉(zhuǎn)子、氣閥、無縫管產(chǎn)品的組織和性能，本文研究了改善鎳基合金材料純凈度和均質(zhì)化的途徑。由于豎爐出來的煤氣進行了蒸汽重整，脫除了CO2,其消耗量不應(yīng)很低。這樣可以估算ENERGIRON工藝的工序能耗在350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸～400千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸范圍之內(nèi)。該技術(shù)是先進、成熟、可靠的非高爐煉鐵技術(shù)。高鉻基高溫合金的應(yīng)用與發(fā)展(二)我們這樣間接計算廢鋼回收量，有個額外優(yōu)勢，可以觀察廢鋼是否舒暢的回流到鋼材生產(chǎn)中，是否被充分的加工再利用。尤其在2017和2018年，在去地條鋼行動所干擾的供需狀況下，幫我們理清數(shù)據(jù)和價格形成的邏輯。2019年上層建筑有待繼續(xù)。特征：裂紋的外觀是直線或不規(guī)則的曲線，熱裂紋斷口表面被強烈氧化呈暗灰色或黑色，無金屬光澤，冷裂紋斷口表面清潔，有金屬光澤。一般鑄件的外裂直接可以看見，而內(nèi)裂則需借助其他方法才可以看到。裂紋常常與縮松、夾渣等缺陷有聯(lián)系，多發(fā)生在鑄件尖角內(nèi)側(cè)，厚薄斷面交接處，澆冒口與鑄件連接的熱節(jié)區(qū)。

形成原因：金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷，因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增大，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時也容易導(dǎo)致裂紋。人們期望這種合金將來能在超高溫環(huán)境下使用。國外的鎳基合金分組用三位數(shù)表示，三位數(shù)的首位是偶數(shù)的是固溶強化型，首位數(shù)是奇數(shù)者是沉淀強化型。可焊性及工藝特性可焊性由于鎳合金的焊縫金屬易產(chǎn)生熱裂紋析出強化型鎳合金容易產(chǎn)生應(yīng)變-時效裂紋，因此鎳合金被認(rèn)為是一種焊接性較差的材料。釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。結(jié)合冶金規(guī)劃研究院預(yù)測。預(yù)計以外國家，2019年粗鋼表觀需求增加2400萬噸。結(jié)合鋼材直接凈出口減少600萬噸，預(yù)測2019年以外國家，粗鋼產(chǎn)量增加3000萬噸。期貨日報記者獲悉，周末以來鋼坯累漲元/噸，建材市價大幅跟進百元，鋼廠上漲意愿強，多為轉(zhuǎn)移庫存，但成交看高價成交不暢。

包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。鋼材價格止跌趨穩(wěn)其中管坯經(jīng)鉆孔擴孔獲得毛管。然后熱擠壓生產(chǎn)荒管，其成型功能等效于上述熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的穿孔功能和部分的延伸功能，多機架的冷連軋有繼續(xù)延伸成型的作用。對于鎳基耐蝕合金無縫管，要取得良好的生產(chǎn)效果比較困難，首先是因為鎳基合金的合金化程度高傳熱慢，這導(dǎo)致在擴孔時感應(yīng)加熱的溫度分布不均。防治方法：1、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸。2、調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力。3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度，調(diào)整模具斜度，以及適時抽芯開裂，取出鑄件緩冷。

這就可能形成一個非主流礦山在產(chǎn)能固定條件下的供給彈性。雖然非主流礦山各家含F(xiàn)e品味參差不齊。但總體平均起來品味偏低，我們嘗代表低品礦的58%礦價格指數(shù)來對比研究。化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質(zhì)或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。1.鋼材需求的價格彈性很小：鋼鐵作為基礎(chǔ)原料，在其終端的加工和使用中，成本占比。特征：冷隔是一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔嚴(yán)重時就成了“欠鑄”。冷隔常出現(xiàn)在鑄件頂部壁上，薄的水平面或垂直面，厚薄壁連接處或在薄的助板上。

這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。直接進出口方面，隨著價格優(yōu)勢消失，直接出口鋼材減少，2017年凈出口鋼材6200萬噸，2018年鋼材價格維持在高位，凈出口進一步下降到5600萬噸。由于豎爐出來的煤氣進行了蒸汽重整，脫除了CO2,其消耗量不應(yīng)很低。這樣可以估算ENERGIRON工藝的工序能耗在350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸～400千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸范圍之內(nèi)。該技術(shù)是先進、成熟、可靠的非高爐煉鐵技術(shù)。鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類。形成原因：1、金屬模具排氣設(shè)計不合理。2、工作溫度太低。3、涂料品質(zhì)不好（人為、材料）。4、澆道開設(shè)的位置不當(dāng)。5、澆注速度太慢等。對鋼材進行加熱保溫后，將鋼材冷卻到A點以下的溫度，使鋼中的碳化物微細(xì)球狀分布在鐵素體基體上。一般希望碳化物呈微細(xì)球狀均勻分布，為此要對熱處理條件進行嚴(yán)格控制。不要隨意調(diào)整風(fēng)溫，風(fēng)溫波動會使軟熔帶形狀和位置不斷變化。固定風(fēng)溫操作，使軟熔帶穩(wěn)定，煤氣阻力小，可以促進高爐生產(chǎn)穩(wěn)定。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。價格穩(wěn)中有降。上半年鋼材綜合價格指數(shù)平均109.5點，同比下降4.5%；長材表現(xiàn)優(yōu)于板材，長材平均價格指數(shù)115.8點，同比下降2.5%，板材平均價格指數(shù)105.6點，同比下降6.3%。截至6月底，我國鋼材綜合價格指數(shù)為109.5。

防治方法：1、正確設(shè)計澆道和排氣系統(tǒng)。2、大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄，適當(dāng)加厚涂料層有利于成型。3、適當(dāng)提高模具工作溫度。4、采用傾斜澆注方法。5、采用機械震動金屬模澆注。

福建ZGCr28Ni48W5Co3鑄造工藝咨詢特征：在鑄件表面或內(nèi)部形成相對規(guī)則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致，剛出模時可見鑄件表面鑲嵌的砂粒，可從中掏出砂粒，多個砂眼同時存在時，鑄件表面呈桔子皮狀。

大型的如易普森公司密封箱式多用爐，豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線不僅能滿足滲碳、碳氮共滲，而且能實現(xiàn)光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝。都可實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計、生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場控制、質(zhì)量管理、工藝管理等系列工作。同時改變了過去熱處理車間“臟、亂、差”的局面，取而代之的為簡潔、明快。[4]市場分析編輯家用市場競爭格局鎳合金在家用領(lǐng)域主要應(yīng)用在電子電工產(chǎn)品方面，主要應(yīng)用于電視制造、家電制造等。曾經(jīng)預(yù)測銅合金引線框架帶材將完全代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過市場的甄別分類，顯示出鎳合金不能完全代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例。近年來隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的。形成原因：由于砂芯表面掉下的砂粒被銅液包裹存在與鑄件表面而形成孔洞。1、砂芯表面強度不好，燒焦或沒有完全固化。2、砂芯的尺寸與外模不符，合模時壓碎砂芯。3、模具蘸了有砂子污染的石墨水。4、澆包與澆道處砂芯相摩擦掉下的砂隨銅水沖進型腔。

防治方法：1、砂芯制作時嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)，檢查品質(zhì)。2、砂芯與外模的尺寸相符。3、是墨水要及時清理。4、避免澆包與砂芯摩擦。5、下砂芯時要吹干凈模具型腔里的砂子。鎳基合金選擇不同的熔煉設(shè)備和工藝組合，其夾雜物、雜質(zhì)元素、殘余元素、有害元素的來源不同（表3）。鎳基合金的夾雜物數(shù)量、類型、形貌、尺寸及分布都需要得到控制，而氣體和雜質(zhì)元素是夾雜物形成的根源。殘余元素是指材料成分范圍未包含的金屬元素，殘余元素達(dá)到一定含量后在特定材料中的作用難以確定，因此也需要限定。有害元素不僅會導(dǎo)致材料熱加工塑性惡化，還促使中溫塑性大幅度降低，并損害材料的蠕變、持久、疲勞等性能，因此鎳基合金必須限定有害元素。一產(chǎn)生原因在鋼鐵生產(chǎn)節(jié)能減排以及廢鋼供應(yīng)量不斷增加的大趨勢下，全球的高爐煉鐵產(chǎn)量與鋼產(chǎn)量之間的差距會繼續(xù)擴大，高爐鐵水的總產(chǎn)量會穩(wěn)中有降。當(dāng)然這不排除個別地區(qū)一段時期的高爐鐵水產(chǎn)量。