耳子特征：鋼材輥縫兩邊或單邊沿軋制方向過充滿造成局部或連續(xù)的凸起狀態(tài)。產(chǎn)生原因：成品前孔軋件來料大；進口導(dǎo)衛(wèi)偏、松，軋件扶不正；軋輥軸向竄動；加熱不均或溫度過低；成品孔型磨損產(chǎn)生帶有臺階的凸起。預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫和半成品尺寸；嚴(yán)格導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整；提高軋機預(yù)裝精度；定時定量倒孔型。結(jié)疤特征：鋼材表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的“舌頭形”或“指甲形”疤痕。分閉合或不閉合；有根或無根。
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設(shè)備齊全，可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質(zhì)：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。
PPR管，耐高溫性能較好，原料可回收，可焊性好。弱點是有冷脆性，脆化的溫度-15度至度維卡軟化點138度，抗蠕變能力差。溫度超過8度熱強度漸低。管壁較厚，在地暖施工中彎曲較困難。PEX管，可用在地面輻射供暖有PEXPEXb。低溫韌性好，抗應(yīng)力開裂性、抗蠕變性強，耐熱性很好，在目前地暖加熱管應(yīng)用較普遍。缺點是管材廢料不能回收。用銅管件連接，長期使用容易漏水。用做地暖加熱管時，一旦發(fā)生漏水，就得將隱蔽工程全部拆除，重新安裝，損失很大。
公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條，可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管，年產(chǎn)鋼管15萬噸，生產(chǎn)設(shè)備先進，售后服務(wù)及時，公司先后通過了ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證，取得（壓力管道）特種設(shè)備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結(jié)構(gòu)用管，橋梁用管，船舶用管。
不銹鋼鋼管的分類按生產(chǎn)方法分類：無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。焊管：（按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。按斷面形狀分類：圓形鋼管；矩形管。按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管按用途分類：民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。
萊蕪Q345B直縫卷管低價高質(zhì)
本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務(wù)顧客、回報社會”的原則，建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以改進為動力的質(zhì)量、信譽型企業(yè)。公司設(shè)有完整的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng)，合格率達100%，努力達到客戶滿意。
因鋼管商品型號較多，未能全部標(biāo)注！未標(biāo)注型號----請咨詢客服
因近期原材料價格變動幅度較大，因此公司所有產(chǎn)品沒有及時修正價格，請咨詢確認(rèn)當(dāng)日價格為準(zhǔn)�。�！
不銹鋼設(shè)備制造無論采用何種焊接技術(shù)，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點與氧化色等均要除掉，清除方法包括機械清洗與化學(xué)清洗。機械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應(yīng)避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗鈍化膏。實際上常4锎1械清洗與化學(xué)清洗結(jié)合起來應(yīng)用。鍛鑄件的清洗經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。
UHPEAF-LF-VD-CC或IC為例，工藝流程為：電爐出鋼——LF座包工位（底吹氬開始）——測溫——供電造渣——脫氧和脫硫——調(diào)整成分——測溫——VD工位——真空精煉——喂線（鋁脫氧或鈣處理，底吹氬結(jié)束）——連鑄平臺測溫——連鑄機澆鑄。中心任務(wù)：脫氧和非金屬夾雜物去除及其控制。超高功率電弧爐初煉主要任務(wù)：熔化廢鋼、脫碳、脫磷和升溫；爐料中配碳量可配到1.％-1.3％，用礦石、氧氣脫碳、脫磷、自動流渣，偏心地出鋼，留渣留鋼。
