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TP304H精密鋼管對應(yīng)歐標(biāo)是什么
國外無縫不銹鋼管生產(chǎn)情況及生產(chǎn)現(xiàn)狀1886年，德國曼內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明了曼氏斜軋穿孔機，1892年發(fā)明了皮爾格軋管機(周期式軋管機)，1923年在斜軋穿孔機上穿出了根厚壁無縫不銹鋼管，隨后又在周期式軋管機上軋出了薄壁無縫不銹鋼管。隨著熱的成功(是玻璃潤滑劑的應(yīng)用)，1949年之后，美國、英國、瑞典、、德國、等國家開始廣泛采用熱法生產(chǎn)無縫不銹鋼管。
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4無縫不銹鋼管生產(chǎn)中存在的主要問題(1)生產(chǎn)無縫不銹鋼管的廠家多，但規(guī)模小。(2)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精密無縫不銹鋼管的工藝設(shè)備不相配套。(3)生產(chǎn)無縫不銹鋼管的管坯幾乎全部采用鋼錠開坯軋制(鍛造)生產(chǎn)工藝。這是無縫不銹鋼管成本高的主要原因之一，也是與國外的差距。
因熱法的變形應(yīng)力狀態(tài)(三向壓應(yīng)力)和機及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)不斷改進，以及工具設(shè)計和工藝的日趨完善，熱工藝成為生產(chǎn)無縫不銹鋼管的主要工藝。目前國外主要無縫不銹鋼管生產(chǎn)廠家擁有機的情況如表1-l所示。除用法生產(chǎn)管坯外，也有用錐型穿孔機或三輥穿孔機來穿制毛管，周期式軋管機或連軋管機、三輥軋管機延伸，定(減)徑機定徑的工藝生產(chǎn)無縫不銹鋼管。
采用后者工藝的一般不是生產(chǎn)無縫不銹鋼管的工廠，而是生產(chǎn)包括各種無縫鋼管在內(nèi)的工廠，無縫不銹鋼管僅是其產(chǎn)品的一部分。這類工廠一般選用通用型的穿孔機。與二輥斜軋穿孔機相比，錐型和三輥穿孔機的變形應(yīng)力狀態(tài)有利于難變形和變形抗力大的材料，同時可以避免和減小穿孔過程中鋼管的內(nèi)外表面缺陷。現(xiàn)在國外很少采用二輥斜軋穿孔機生產(chǎn)不銹鋼無縫不銹鋼管。
為了經(jīng)濟的生產(chǎn)高質(zhì)量的無縫不銹鋼管，除在熱工序采用上述各種外，還在煉鋼、熱處理、精整(矯直、噴丸、拋光)，冷軋冷拔(潤滑、脫脂、打頭)、無損探傷等方面和應(yīng)用了很多新與新工藝。近年來，國外無縫鋼管生產(chǎn)圍繞石油管、電站鍋爐用管、化工用管等重點品種的質(zhì)量，其進展較快.主要在以下六個方面。管鋼的純掙度和化學(xué)成分的均勻度。
采用連鑄管坯。高精度、多品種。性能、波動小。在海水環(huán)境中對AISI316L、AISI630以及S32750三種不銹鋼進行摩擦磨損試驗，對比分析了上述3種不銹鋼與同種PEEK聚合物對磨時的摩擦因數(shù)和磨損率，觀察試樣表面磨損形貌并對磨損輪廓進行3D測量，探討了海水環(huán)境中3種不銹鋼與PEEK聚合物對磨時的摩擦磨損機制。
結(jié)果表明:在海水環(huán)境中3種不銹鋼的平均摩擦因數(shù)相差不大;與AISI316L相比，S32750與AISI630的耐磨損性較好，AISI630的磨損率受載荷影響較小;S32750與AISI316L的硬度與其耐磨性呈正相關(guān)性，而AISI630中過高的碳含量會削弱其耐蝕性，進而影響它在海水中的摩擦磨損性能。不銹鋼和PEEK聚合物是海水液壓元件關(guān)鍵摩擦副常用的配對材料，不銹鋼材質(zhì)對不銹鋼/PEEK聚合物對偶副的摩擦學(xué)性能具有重要影響。
