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3PE防腐一般由3層結構組成：

層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中

管道使用	內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環(huán)氧涂料）	≥50
防腐型管道（高溫熔結環(huán)氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
加強級	≥350

性能比較	熱熔結環(huán)氧涂層	液體環(huán)氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環(huán)保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

浙江外3pe內環(huán)氧粉末防腐鋼管石油輸送管道一些人造石消費商為降低本錢，在人造石消費過程中運用低劣的原資料，運用含甲醛和苯等有害物質,更有甚者,直接參加有機溶劑,并采用可能含鉛或者鎘等重金屬的劣質無機顏料，以到達降低制形成本追求利潤的目的。目前在市場中,有相當局部人造石板含有超量的苯,甲醛,鉛,有機酸等有害物質,這類板材有一個共同特性就是有刺鼻的化學異味(特別是在加工過程中異味更大),顏色呈不自然的化學彩色，這種含有甲醛和苯的劣質人造石板材在切割加工時會發(fā)出刺鼻性氣息，板材消費加工成型裝置后，依然會殘留超量甲醛和苯：甲醛和苯將會在3-5年時間內不連續(xù)的揮發(fā)，苯和甲醛的揮發(fā)以及接觸到重金屬將直接污染入口的食物，這種有害物質不只經過人的呼吸系統而且可直接進入消化系統,毒害水平和速度更明顯。