電話線:電話線的分類:兩芯絞合電話線(紅、綠)、四芯絞合電話線(紅、綠、黃、黑)、兩芯獨股電話線(紅、綠)、四芯獨股電話線(紅、綠、黃、黑)、特定場合用電話線、ADSL電話線。電話線的選用:電話線銅材采用優(yōu)質(zhì)無氧銅,絕緣用比PE(聚乙烯)性能更為優(yōu)越的PP(聚)材料,使產(chǎn)品具有優(yōu)異的電性能、機械性能和熱性能。產(chǎn)品分為兩芯電話線和四芯電話線,分別適用于普通電話和功能性電話的布線。其中,絞合導體的電話線柔軟、獨股獨體的電話線則具有良好的安裝性能,同時獨股電話線具有較低的衰減,可能傳輸?shù)木嚯x更長,傳輸效果更好。
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全,可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm,壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管,主要材質(zhì):普通碳鋼:10#、20#、Q235A、Q235B等,低合金鋼及低溫鋼:Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等,高強度鋼及橋梁鋼:Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等,天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼:L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼:AH36、DH36、AH32、DH32等。
兩種上升水速下“321”系統(tǒng)中重力磁團聚機產(chǎn)品的粒度分析結(jié)果表明:小上升水速時,精礦品位和尾礦品位都低;精礦中礦泥、細粒貧連生體脫除得不,在顆粒連生體則脫除得很少。大上升水速時,精礦品位有所提高,但同時尾礦品位增幅更大;-.45mm粒級的精礦品位與小上升水速時相比沒有明顯變化,而-.45mm粒級的行礦品位比大上升水速時升高23.3個百分點,達51.2%,表明有單體解離較高的細粒級富礦進入尾礦中。

七是機械剝裂。受鋁碳化硅碳材料的熱膨脹和鋼殼輕微的變形等因素影響,鐵水包內(nèi)的耐火材料會受到較大的局部擠壓力,此時包壁極易出現(xiàn)裂紋。優(yōu)化耐火材料的應用對一包到底耐火材料的要求。基于損毀機理的分析,可認為一包到底鐵水包耐火材料應具備如下特性:一是優(yōu)異的抗熔渣性能;二是與脫硫劑低的反應性,耐脫硫劑的侵蝕作用;三是優(yōu)異的抗熱震性能,不發(fā)生開裂和剝落;四是高的強度,優(yōu)異的抗機械沖刷或沖擊性能;五是低熱膨脹性能;六是低的氣孔率。
公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條,可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管,年產(chǎn)鋼管15萬噸,生產(chǎn)設備先進,售后服務及時,公司先后通過了ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認證,OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認證,ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認證,取得(壓力管道)特種設備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管,結(jié)構用管,橋梁用管,船舶用管。
二是晶間腐蝕,這種腐蝕危險性很大,不銹鋼爐殼在焊接時應特別注意預防焊接過程中出現(xiàn)晶間腐蝕。三是點腐蝕,阻止水和氧與金屬接觸就可以盡可能避免點腐蝕。四是應力腐蝕與腐蝕疲勞,它們是應力與介質(zhì)兩種因素共同作用下所產(chǎn)生的破壞形式,破壞一般是穿過晶粒的。就環(huán)境的影響來說,其主要包括:相對濕度的影響,鋼的臨界相對濕度約為70%;溫度的影響,當相對濕度達到臨界值時,溫度的影響明顯加劇,溫度升高10℃,銹蝕速度提高2倍;大氣其他物質(zhì)的影響,大氣中含有鹽霧、、硫化氫和灰塵時,會加速腐蝕。
不銹鋼彎頭因其具有很好的耐腐蝕性能而被廣泛的用于石油化工、儀器儀表、食品等行業(yè)。對于專業(yè)管件生產(chǎn)廠家來說,不銹鋼彎頭作為一種高附加值的產(chǎn)品,其質(zhì)量的好壞,產(chǎn)量的高低直接影響著企業(yè)的效益。而目前國內(nèi)的各個管件生產(chǎn)廠在加工不銹鋼彎頭時均采用的是徑向冷壓生產(chǎn)工藝,采用這種工藝主要是考慮到不銹鋼管件的伸長率較高,同時具有熱脆性的特點。但在實際生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)存在著一些弊端:彎頭成形效果不好,管件易產(chǎn)生凹陷,增加修復量,加大了修復費用。
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本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質(zhì)量、信譽型企業(yè)。公司設有完整的質(zhì)量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng),合格率達100%,努力達到客戶滿意。
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因近期原材料價格變動幅度較大,因此公司所有產(chǎn)品沒有及時修正價格,請咨詢確認當日價格為準!!!
PCM工藝商品化設備為PCM-12型典型案例它是用于渤海某海上鉆井平臺上的水泵葉輪的鑄型和鑄件。由于該葉輪是異型葉輪,所以需要重新設計。使用傳統(tǒng)工藝,包括制模、造型和鑄造,需要兩個月。采用PCM工藝,從設計到鑄件完成,只用了2個星期,大大快于傳統(tǒng)工藝,分層厚度為.3mm。據(jù)測量,鑄件尺寸精度達到CT9~CT8級,表面粗糙度達到Ra25~12.5μm(表面輪廓算術平均偏差),完全可以滿足實際生產(chǎn)要求。
中性或還原磁化焙燒—弱磁選是原始且可靠的菱鐵礦選礦技術,雖然加工成本較高,但隨著鐵礦資源緊缺和價值的升高,該技術的研究與應用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石(15—75mm)采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實踐,而對于粉狀鐵礦石的焙燒,雖然曾進行過包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量的技術研究,但至今尚未有大規(guī)模的生產(chǎn)實踐。近幾年國內(nèi)有關科研院所又重新加強對粉狀鐵礦石焙燒技術的研究,并提出了所謂的“閃爍焙燒技術”,即利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術使粉狀鐵礦石快速磁化焙燒。