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在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢(shì)分析與介紹很強(qiáng)的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡(jiǎn)有速，運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年。
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一是保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)建筑物壽命。采用外保溫，由于保溫層置于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，緩沖了因溫度變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，減少了空氣中有害氣體和紫外線對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的侵蝕。事實(shí)證明，只要墻體和屋面保溫隔熱材料選材適當(dāng)，厚度，外保溫可以有效防止和減少墻體和屋面的溫度變形，有效地消除常見(jiàn)的斜裂縫或八字裂縫。因此外保溫有效地提高了主體結(jié)構(gòu)的使用壽命，減少長(zhǎng)期維修費(fèi)用。二是基本消除熱橋影響。熱橋指的是在內(nèi)外墻交界處、構(gòu)造柱、框架梁、門窗洞等部位，形成的散熱的主要渠道。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末（FBE100um）層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）～實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護(hù)電流的而形成屏蔽，陰極保護(hù)作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進(jìn)行涂覆。在加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場(chǎng)對(duì)中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計(jì)將大幅度增加。

防腐鋼管分為兩大類：外壁防腐和內(nèi)壁防腐鋼管外壁防腐分類1、3PE防腐管道三層PE防腐是指將層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2、2PE防腐鋼管2PE防腐鋼管顧名思義，只有兩層，層是膠粘劑，第二層是聚乙烯。
上海3pe螺旋防腐鋼管石油輸送管道一般情況下，有機(jī)材料做內(nèi)保溫存在火災(zāi)時(shí)的煙塵毒害和強(qiáng)度過(guò)低的。就目前頒布的主流規(guī)范中都是為解決北方寒冷地區(qū)的氣候條件而追求阻隔熱傳導(dǎo)性能而采用的有機(jī)材料體系，對(duì)這些體系的應(yīng)用表明，有機(jī)類保溫材料體系更適用于外保溫的場(chǎng)合，由于外保溫體系形成的隔絕層對(duì)建筑外墻具有很好的保護(hù)作用，如果施工良好，對(duì)于建筑墻體的耐久性具有良好作用，反之如果施工有，則帶來(lái)的不僅是保溫體系失效，而且會(huì)造成建筑外裝飾層破壞及脫落，有可能危及公共安全。

我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，zui近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。這類也稱干線輸油管道。經(jīng)測(cè)試，3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家，國(guó)產(chǎn)化后的長(zhǎng)輸管道輸油泵工藝性能、振動(dòng)、泄漏等各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到了API610和API682標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的A類指標(biāo)。
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TiO2用量在7.5%時(shí)，其耐火時(shí)間長(zhǎng)。在實(shí)際過(guò)程中，也發(fā)現(xiàn)當(dāng)TiO2的用量在7.5%時(shí)，形成的是一個(gè)低膨脹率高強(qiáng)度炭化層，發(fā)泡效果較好，泡沫層也相當(dāng)致密，耐火性能優(yōu)越。當(dāng)TiO2的用量低于7.5%時(shí)，耐火時(shí)間隨著用量的增加而延長(zhǎng)，這是因?yàn)門iO2對(duì)涂料的強(qiáng)度有很大的貢獻(xiàn)，且TiO2不會(huì)像有機(jī)物那樣變?yōu)闅怏w逸出，使膨脹發(fā)泡層保持有效的骨架成分，增加了燃燒后炭質(zhì)層的強(qiáng)度，使涂層經(jīng)久耐燒；當(dāng)其用量超過(guò)7.5%時(shí)，隨著TiO2用量的增加，耐火時(shí)間卻變短了，這是因?yàn)殡m然TiO2的加入在增加炭質(zhì)層的強(qiáng)度的同時(shí)，過(guò)多的添加卻了涂層的膨脹，使得炭質(zhì)層的強(qiáng)度的同時(shí)，過(guò)多的添加卻了涂層的膨脹，使得炭質(zhì)層氣孔大小不均勻，密度增大，熱導(dǎo)率相應(yīng)增加，影響了涂層的防火性能。