
把相似定律應用于以不同轉速運行的同一臺葉片泵,就可以得到下式:這三個公式表示同一臺葉片泵,當轉速n變更時,其它性能參數將按上述比例關系而變,上面這三個式子為相似定律的一個特殊形式,稱為比例律。對于水泵的使用者而言,比例律是很有用處的。它反映出轉速改變時,水泵主要性能變化的規律。程序的實現選擇泵組方案的流程為:該程序首先利用VC++6.良好的界面功能繪制出現水泵的特性曲線。接下來確定運行方案。如果有兩臺泵,那么就有三種運行方案:#泵2#泵#泵、2#泵并聯。
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必須采用區別傳統OG法除塵的氧氣/氮氣吹煉方法,從根本上避免電除塵泄爆的發生。電除塵泄爆故障分析電除塵內根本原因是電除塵煙氣中的CO和O2混合濃度到達一定比例后,經除塵電場中高壓閃絡的電弧火花引起。主要表現在轉爐開始吹煉時碳氧反應十分劇烈,CO迅速產生,如果產生的CO在爐口沒有完全燃燒而進入靜電除塵器,與開吹前煙道中的空氣混合,達到12.5%~74.2%極限,在除塵器內產生,使泄爆閥打開,提氧槍導致轉爐中斷吹煉。
公司產品應用領域廣泛,主要用于鋼結構工程建筑、機械制造、幕墻門窗裝飾、汽車制造、家電制造、集裝箱制造、船舶、護欄、紡織等行業領域,為客戶提供了產品供應服務。公司始終堅持以市場為導向,以客戶為中心,以質量為企業命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹的原則穩步進取,不斷發展壯大。在業界確立了多種服務體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡!
在管道吊裝時,應采取保護措施,以防傷管道表面,如索具外套橡皮管、索具間用支撐撐開等方法。鋁合金管坡口采用機械加工的方法。不同壁厚的對接焊應有14°的過渡段。對接焊口裝配有以下幾點要求:配焊口應避免強制進行,以減小焊接后產生較大的殘余應力;對口應做到內壁齊平,錯邊量不得超過管壁厚度的1%,且不大于1毫米,內壁同樣要求光潔,不得有毛刺、粒屑;內部不加襯圈焊口,要求間隙盡可能等于零,特別是仰焊部位,管內壁應倒1~1.5毫米的圓角;使用襯圈時,襯圈必須與管壁貼緊。

如果所測得的聲級和之差超過5dB時,需要附加如下測點:對水平尺度tt超過1.m的聲源,需要增加圖2所示的水平路徑上四個角上的附加測點。對于水平尺度超過5.m的聲源,除了增加四個角上的測點外,還要增加圖2所示的附加中間測點,在測距d小于或等于1m時,測點間距應小于或等于2m;測點d大于1m時,測點間距應小于或等于2d。3高聲源對于高聲源(即高度超過2.5m的聲源),需要在h1=(H+d)/2和h2=(H+d)兩個高度上進行測量。
公司始終靠“以質量為生命,視客戶為”的經營理念立足,立志做天津鋼鐵行業的領導企業。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關系,互惠互利,共求發展!
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彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度2℃的條件下加熱,保溫8~24h。低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。

一般冷彎成型工藝有:單張成型、成卷成型和連續成型、聯合成型。單張成型單張成型工藝是預先將板材切割成的長度,然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫,尤其適用于板材成型后切割易變形的產品,多用于小批量生產。其優點是設備簡單,投資較低,占地面積小。成卷成型和連續成型成卷成型和連續成型的工藝基本相同,它們的不同點是:連續成型的板材連接處必須焊接,使板材連續不斷的成型加工;而成卷成型則是單卷供給。
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怎樣選擇開爐焦比?答:開爐時由于爐襯、料柱的溫度都很低,礦石未經預熱和還原直接到達爐缸,直接還原增多,渣量大,需要消耗的熱量也多,所以開爐焦比要比正常焦比高幾倍。具體數值應根據高爐容積大小、原燃料條件、風溫高低、設備狀況及技術操作水平等因素進行選擇。一般情況是:100m3以下大于4;100~500m3為3~4;500~1000m3為2.5~3.5;1000m3以上為2.5~3.5。在開爐焦比和后續料負荷的選擇上,首鋼的經驗是:不過分追求過低的全爐焦比,以保證開爐順利,而開爐后,后續料負荷及時加重且幅度大一些,以利盡快把爐溫降到合適范圍1開爐料的爐缸填充有幾種方法?各有什么優缺點?答:開爐料的爐缸填充分為木料填充和焦炭填充兩類。