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連軋分廠針對產線的實際情況，制定了以安全、質量、成本、生產為順序的生產組織原則，要求全鏈條在確保安全的前提下，依據生產工藝的質量要求，不斷提高軋機的作業效率。在實際運行中，結合實際堅持單爐生產的原則，確保產線實現連續生產不停頓，以提高加熱爐效率，降低能源消耗。同時，不斷調控生產節奏，均衡各工序生產能力，減少瓶頸工序對生產的影響。

 

提高產品實物質量，減少產品質量損失，降低產品成本一直是連軋分廠的側重點。為此，他們確立了“提升產品質量、降低消耗”的質量工作要求，相關職工從生產操作到設備維護，從技術創新到推廣先進操作法，均圍繞強化質量這一主題，精心操作，以提升產品實物質量。通過先期的調研，連軋分廠先后開展了裂紋專項攻關活動，開發高附加值品種，減少產品裂紋；優化產品工藝，提升產品實物質量；開展“提質量意識，抓工藝落實，促質量創新”大討論等相關活動，確保不斷提高職工質量意識。經過廣大職工的共同努力，提高了薄弱環節和重點部位的產品質量，為完成各項生產指標提供保證。