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    環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。內外環氧樹脂防腐鋼管制作過程：內外環氧樹脂防腐鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。內外環氧樹脂防腐鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T標準及GB/T5135.標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個半小時左右））----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁。

    環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，七油四布防腐鋼管。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏.

    但塑性較小，主要用作制造油氈、油紙、防水涂料和瀝青膠。它們絕大部分用于屋面及地下防水、溝槽防水、防腐蝕及管道防腐等工程。對于屋面防水工程，應注意防止過分軟化。據高溫季節測試，瀝青屋面達到的表面溫度比當地高氣溫高25℃～30℃，為避免夏季流淌，屋面用瀝青材料的軟化點應比當地氣溫下屋面可能達到的高溫度高20℃以上。例如某地區瀝青屋面溫度可達65℃，選用的瀝青軟化點應在85℃以上。但軟化點也不宜選擇過高，否則冬季低溫易發生硬脆甚至開裂對一些不易受溫度影響的部位，可選用牌號較大的瀝青。防水防潮石油瀝青的溫度穩定性較好，特別適用做油氈的涂覆材料及建筑屋面和地下防水的粘結材料。其中3號瀝青溫度性一般。

    目前國內外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現缺陷少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。