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精拔管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
什么是石材拼花?石材拼花,是人們通過藝術構想,以石材來代替顏料,所“拼”出的精天然石材畫。其主要是利用了天然石材的自然獨特的顏色、紋理以及材質,加上巧妙的藝術構思和設計而完成的。由于天然大理石豐富多變的版面效果,而且大理石的質地細密,硬度適中,非常適合拼花的加工,因此大多數的石材拼花都是由大理石制作的,故通常所說的拼花,有時也特指大理石拼花。還有現在新開發的砂巖拼花和板巖拼花也非常的特色,不過應用相對較少。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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若外露管線上采用壓緊式接頭或套筒式接頭,則應采取措施以承受834.4所述的縱向力。如果在管子接頭制造時未采取此種措施,則應配置適當的拉桿或拉條,但其結構不得影響接頭的正常工作或正常維修,聯結方法必須符合834.5中的要求。支座或錨固件的附件、若管子準備在環向應力低于公稱屈服極限5%的條件下操作,則支座或錨固件可以直接與管子9接。這種連接方式的比例要求和焊接強度要求應符合標淮結構準則。