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精拔管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
人造石材花紋、顏色是一樣的,無變化。人造石材的光澤是在板材的表面。天然石材:表面花紋清晰,布色均勻。光澤是從石材里面透出來的,有層次感。每片紋理、顏色都有細微的差別。為了牢固,一般背面有背網。看切口人造石材切口整齊,可以看到里面材質基本一致,無明顯的區別;天然石材切口可以看到材質里面有一定的層次。看重量一般來講,相同大小、厚度的石材,天然的重量會比人造的重一些,因為密度不一樣。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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從可看出,其分解可分為兩個過程,2℃~3℃,此階段失重為2%,第二階段3℃~4℃,此階段失重35%,活化能為139.52kJ/mol。含磷酸二氫銨和聚磷酸銨的FPUF在2℃以下就有少量開始分解,活化能略有減小,說明加入含磷-氮阻燃劑以后使其分解溫度大大提前,并且出現分解速率的溫度也有較大的提前,說明在較低的溫度下阻燃劑先部分分解生成氨氣和水,有一定的稀釋和冷卻作用,其生成的偏磷酸銨和磷酸在較高的溫度下催化聚氨酯軟泡中的羥基脫水成炭,降低材料的質量損失速率和可燃物的生成量,而磷則大部分殘留在炭層中,這也驗證了后較高的剩余率。論4.1阻燃劑對動力學參數活化能有很大的影響,改變了物質的分解特性,使阻燃聚氨酯的分解過程分解溫度提前。2三聚氰胺阻燃的聚氨酯泡沫推遲聚氨酯的初始分解溫度,使分解活化能增大。但由于自身升華,其阻燃時間較短,后的剩余量較小。3添加了阻燃劑以后,聚氨酯軟泡的分解過程變得較為復雜,其初始分解溫度提前,分解速率基本上呈減小的趨勢(三聚氰胺由于自身升華的原因除外)。4含六偏磷酸鈉的聚氨酯軟泡的分解速率,僅為3.28%/min,且剩余量(66.78%),說明其阻燃效果。