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精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
一個企業、一個行業的發展基礎，主要因素就是要有一支高素質的技術工人隊伍。行業協會和裝飾企業應積極聯合，組織行業專家、企業技術人員和相關人士結合和行業的標準規范和先進的技術及工藝共同開展對一線技術操作工人的培訓，為行業的規范、企業的發展創造動力，奠定基礎，為人民的生命和財產安全作出貢獻。監理隊伍技術薄弱針對石材幕墻工程而言，現在的諸多監理人員可以說是外行，而在基建或主體結構方面都是內行。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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從上述的分析結果可以得到，陶瓷纖維紙的抗張指數隨著膠體氧化鋁用量的增加，出現不斷提高的趨勢，提高的速率是先小后大，后逐步減小。燒失量的變化也是隨著用量的增加不斷上升，但上升幅度會逐漸下降。液體氧化鋁的用量從中可以看出，隨著浸入液體氧化鋁濃度的增加，開始時陶瓷纖維紙的強度會迅速上升。當浸入液體氧化鋁濃度為5%時，陶瓷纖維紙的抗張指數為3.59Nm/g，浸入濃度增加至7%時，抗張指數為4.53Nm/g，提高了26.2%。
