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精拔管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
從實驗數據可以看出,未摻加可再分散膠粉的砂漿其壓折比,達到3.6,隨著可再分散膠粉的摻量增加,砂漿的壓折比開始下降,當摻量達到2.5%時,壓折比降到。分析可再分散膠粉在砂漿中作用有以下幾點:一般來講,普通水泥砂漿固化以后存在著結構上的缺陷,當砂漿受到應力時,應力容易在這些缺陷處聚中而無法分散,終導致裂紋的產生與發展;可再分散膠粉添加到砂漿中以后,大致經歷三個階段:砂漿加水以后,聚合物粉末重新均勻分散到新拌砂漿中而再次乳化。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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什么是人造石?人造石是一種由天然礦石粉、高性能樹脂和天然顏料經過真空澆鑄或模壓成型的礦物填充型高分子復合板材。它可分為人造鈣粉板、鋁粉板、亞克力、復合亞克力、人造崗石和石英石,其中人造崗石與石英石的硬度及外觀都與天然石可媲美。今天我們主要了解下人造崗石與石英石的區別。什么是人造崗石?崗石又稱又稱為合成石、再造石、工程石。也是人造石的一種,外觀與人造石英石很相似,它以天然大理石碎料、石粉為主要填充物,以有機樹脂為膠結劑,也就是石材碎料再次利用,被應用于室外工程裝飾,價格較為便宜。