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精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
不但會堵塞石材家具呼吸的毛細孔，還會沾上污塵形成臘垢，造成石材家具表面產生黃化現象。但若行人及貨物流通頻率極高的場所必須上臘時，則必須請教專業保養公司指導用臘及保養。為求快速清潔效果，一般清潔劑均含有酸堿性，故若長時間使用不明成份的清潔劑，將會使石材家具表面光澤盡失，且因非中性藥劑的殘留也是日后產生石材家具病變的主因。不可長期覆蓋地毯，雜物為保持石材家具呼吸順暢，應避免在石材家具面上長期覆蓋地毯及雜物，否則的話石材家具下濕氣無法通過石材家具毛細孔揮發出來。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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從防護層受熱應力的因素上看。該體系聚苯板保溫層上僅是3毫米厚的砂漿復合網格布防護層，由于聚苯板保溫隔熱層熱阻很大從而使防護層的熱量不易通過傳導擴散，因此當受太陽直射時其表面溫度將高達6℃～8℃，遇突然降雨降溫則溫度會降至15℃左右，溫差可達4℃～65℃，這樣的溫差變化以及受晝夜和季節室外氣溫的影響，對抹面砂漿的柔韌性和網格布的耐久性提出了相當高的要求。另外一個應考慮的因素是當聚苯板的溫度超過7℃時，聚苯板會產生不可逆熱收縮變形造成較為嚴重的開裂變形。
