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精拔管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
人造石色彩艷麗豐富;阻燃性能優異;易于清潔打理,耐污染性強;健康環保無輻射;手感舒適親切,韌性高,易于修復,防摩擦防劃傷;具備無孔均勻質,貫穿整個厚度的組成具有均一性,整體表里如一;同時又可以制成難以察覺接縫的連續表面,并且通過維護和翻新產品表面又能回復如初;正因為具備這些顯著特色優勢,消費者更愿意接受人造石,從而在與替代品競爭時具備顯著市場競爭優勢,搶占到消費者,具備極強的市場競爭普及推廣優勢。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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人造石材在國外已有數十年的歷史。年美國即采用各種樹脂作膠結劑,加人多種填料和顏料,生產出模擬天然大理石紋理的板材。到了2世紀6年代末7年代初,人造大理石在前蘇聯、意大利、德國、西班牙、英國和日本等國也迅速發展起來,大量人造大理石代替了部分天然大理石、花崗石,廣泛應用于商場、賓館、展覽館、機場等建筑場所的墻面、柱面及家具裝飾臺面和立面。除了生產裝飾類板材,各國還生產出各種異型制品,甚至制造衛生潔具。