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精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
人們說他這是冒犯了石神，遭了報應。當地的人告訴我，高莊的漢白玉開采始于漢代，所以命名為漢白玉，不過那時沒留下實物，現在能看到的漢白玉雕刻的早的實物是房山云居寺石經，由隋代僧人靜琬發起刻造，自隋大業(公元65－617)年間開始雕刻，經歷代匠人辛勤勞作，至明朝末年，畫家董其昌等人主持續刻石經作為終結，前后共刻石經一萬四千余塊。孤立石上的遼塔在石礦北側三四百米的地方，是一座直徑百米、高3余米的饅頭形山丘，頂上孤零零地聳立著一座灰色的七級磚塔。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發生的溫度。
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一般的低粘度環氧樹脂凝固時間較長，通常要超過5分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環氧樹脂，其凝固時間只有15-3分鐘。如果石材板材的細微裂紋很多，選用凝固時間長的高滲透性環氧樹脂是合理的。如果需要滲透的石材板材裂紋相對粗大，這時可選擇凝固時間較快的高滲透性環氧樹脂。所以凝固時間的選擇一定要合適、合理，凝固時間長短也是通過調整環氧樹脂組分的比例實現的。表面滲透加固用環氧樹脂的凝固溫度也是25℃，固化溫度是1-15℃，常溫下完全固化時間需要24小時。
