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精拔管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
但是世界上大約9%的火災(zāi)都是由小火源引起的，所以如果阻燃材料得到普及、應(yīng)用，應(yīng)該說(shuō)可以減少9%的火災(zāi)發(fā)生。錢博士肯定地表示。數(shù)據(jù)顯示，28年全年我國(guó)共發(fā)生火災(zāi)13.3萬(wàn)起，從引發(fā)火災(zāi)的原因看，電線短路、超負(fù)荷、電器設(shè)備故障等電氣原因引發(fā)火災(zāi)4萬(wàn)起，占總數(shù)的3.1%；其次，用火不慎引發(fā)火災(zāi)3萬(wàn)多起，占23%；吸煙引發(fā)火災(zāi)9762起，占7.3%；火災(zāi)占7.1%、生產(chǎn)作業(yè)不慎火災(zāi)占5.5%、自燃火災(zāi)占2.2%、雷擊、靜電等其他原因火災(zāi)占15.7%、原因不明的火災(zāi)占9.1%。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：
(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發(fā)生。
精拔管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
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從以下產(chǎn)品主要性能對(duì)照，我們就可以根據(jù)不同理化性能分別加以應(yīng)用。閉孔珍珠巖和玻化微珠不但具有珍珠巖具有的重量輕、穩(wěn)定抗老化、防火、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，又克服了一般珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)高的弊端，是理想的外墻保溫系統(tǒng)的輕質(zhì)骨料。新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)過(guò)對(duì)多年來(lái)膨脹珍珠巖內(nèi)外墻保溫砂漿的分析研究，我國(guó)研制開發(fā)了新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統(tǒng)，并在北京、上海、武漢等地用于建筑工程。新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統(tǒng)是由與基礎(chǔ)墻體相粘接的保溫界面層、珍珠巖骨料層、表面抗裂層組成的復(fù)合保溫系統(tǒng)。
