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   tpep防腐鋼管是一種防腐結構, 應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.滄州駿都管道生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用. 在供水工程中,占投資額比例*的是管材，可占工程投資的50%～70%。合理地選用管道材料是節省工程投資，確保供水水量水質、水壓和安全運行的重要環節。選擇管材基本原則是；管材能承受設計要求的內壓和外部荷載，輸水衛生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長，內壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價低，能適應當地工程地質條件。

 下面介紹TPEP防腐鋼管的產品特性和生產線的結構特點。

    TPEP防腐鋼管
具有良好的可靠性能，一般情況下普通水水管道口徑大，一旦發生爆管或漏水事故，浪費大， 給居民造成的影響大，考慮管材質量及承壓能力，及連接的可靠性。對自來水水質的標準已靠近國際標準，居民對供水水質的要求也越來越高，內涂層為飲用水級別的管道，防止發生二次污染供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，優先選用管道粗糙系數小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為首選。TPEP防腐鋼管腐蝕產生的機理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H2O存在的情況下，Fe(OH)2生成水合氧化鐵（俗稱之鐵銹），它是一種疏松物質，浮在鋼鐵表面，無保護作用，金屬的陽極化反應可繼續進，即產生腐蝕持續發展，使油氣管道表面出現凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。

熔結環氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層，其間環氧粉末底層的作用是構成接連的涂膜，與鋼管外表粘結、固化而供應超卓的附著力，并具有很好的耐化學性格和抗陰極剝離才調；聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之交融，并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體，*外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的運用聚丙烯)，這樣三層防腐結構歸納了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械危害性，彌補了各自的缺陷，然后大大提高了涂層的運用壽數。其間一般的鋼管在運用的環境惡劣狀況下，就會呈現嚴峻的腐蝕，然后就會減少鋼管的運用年限，防腐保溫鋼管的運用壽數也是比較長的，一般狀況下都是能夠運用30-50年左右，而且正確的設備和運用也是能夠使管網修補費用變低，防腐保溫鋼管也能夠設置報警體系，主動檢測管網滲漏缺陷，準確的知識缺陷方位而且也會主動的報警。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的先進的防腐技能，三層結構聚乙烯防腐層（3PE）歸納了熔結環氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優異性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等利益結合起來，然后明顯改進了各自的功用。因此作為埋地管線的外防護層是非常優勝的。

TPEP鋼管廠家焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣。