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環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品;環氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加注W)和標準型(在100℃內使用),環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。
環氧煤瀝青防腐鋼管廠家中國環氧樹脂行業協會專家介紹,主要一是用在鋼管表面防腐時,現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布,固化后形成“玻璃鋼”復合結構,不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層 終質量,還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層,至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便,尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖維絲,易扎入皮膚、疼痛難忍,并有可能通過呼吸或進食進入體內損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型,但仍含有約12%的可揮發性溶劑,涂敷后在固化過程中將全部散發到空中,仍不符合日益要求嚴格的環境保護要求。耐鹽霧1000h以上;耐濕熱1000h以上。
環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447杠96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457杠2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。三布四油防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料,在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用,這樣使用可增強防腐層的機械性能。
三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。排水用環氧煤瀝青防腐鋼管注意事項:如防腐層產生空鼓和皺折必須鏟除,按相應防腐層結構補涂面漆和纏玻璃纖維布至符合要求。2.厚度檢查:采用磁性測厚儀檢測防腐層厚度,以*薄點符合干膜厚度的規定為合格。防腐鋼管每20根為1組,每組抽查1根(不足20根也抽查1根),測管兩端和中間共3個截面,每個截面測上、下、左、右共4點,符合干膜厚度的規定為合格;若不合格,在該組內隨機抽查2根,如其中仍有不合格者,則全部為不合格。對厚度不合格防腐鋼管,在涂層未固化前修補至合格。3.漏點檢查:采用電火花檢漏儀對防腐鋼管逐根進行漏點檢查,以無漏點為合格。特加強級防腐層檢漏電壓為6000V。在連續檢測時,檢漏電壓或火花長度應每4h校正一次。