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3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。目前，在我國重點管網均采用了3PE外防腐涂層，國外很多管線也采用此技術。3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。

3pe防腐鋼管防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！3pe防腐鋼管廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE).是近幾年從國外引進的先進的防腐技術.它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層.結構由以下三層組成;底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護層總厚度約1.8-3.7mm. 

   在三層結構中.熔結環氧粉末涂層的主要作用是;形成連續的涂膜.與鋼管表面直接粘結.具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結.保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性.中間層通常為共聚物粘結劑.其主要成分是聚烯烴.目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑.共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵.使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用.所以中間層與面層也具有很好的粘結性能.聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用.與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用.并且擁有具有國際先進水平的埋弧焊螺旋鋼管管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫專用設備。

   3PE防腐鋼管防腐質量高，外觀漂亮，是地埋防腐管道的，3PE防腐鋼管多次榮獲石油管道、天然氣管道 使用產品殊榮。效率比較低，產量也是相當低的2.設備少、結構簡單、重量輕、易于實現連續化、自動化、機械化生產埋弧焊直縫鋼管機組，成型機組形式有UOE、RBE、JCOE等工辦法]在焊接時候由于工藝的原因，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用*多的管線涂層體系。因此并不是簡單意義上的受壓管道,其發生的可能性與的危害性大小來界定直縫鋼管壓力管道的范圍但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低2直縫鋼管）壓力管道的作用與應用中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。防止這類缺陷防止的措施有：不使用皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。

    


3PE防腐鋼管所用焊接材料應按規定溫度烘干，坡口及其兩側清理干凈，1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。績溪鋼管3pe防腐生產線生產防腐鋼管廠家西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。