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鋼-剛玉陶瓷內襯管

摘要：鋼-剛玉陶瓷內襯管特別適合用作電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業的高磨蝕大顆粒介質，磨削性大的物料，磨蝕性漿體，高磨損物料輸送管道。

    我公司擁有高素質的技術人才和服務隊伍，免費提供技術咨詢、方案設計等技術服務，“堅持強化自身管理，積極推進全面質量管理，在公司范圍內形成完整的質量保證體系和質量監督體系”，并提供詳細的產品目錄、圖紙、技術參數、使用說明書等技術資料，針對用戶相關人員使用、保養等技能進行培訓，提供產品的終生技術服務和質量跟蹤服務，并定期回訪。

    鋼-剛玉陶瓷內襯管的陶瓷層是采用自蔓延高溫合成技術由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，具體的生產工藝步驟是：按照生產計劃單的要求，選擇外徑和壁厚合適的無縫鋼管，將無縫鋼管放在帶鋸切割機上切割成規定的尺寸，再將無縫鋼管放在離心機內，按比例放入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，采用電打火，引燃管內的原料，使原料產生瞬間的高溫，將原料融化成鋁水，通過離心機的高速旋轉，將氧化鋁水均勻的涂覆在鋼管內壁，形成的耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。SHS自蔓燃陶瓷復合鋼管是采用自蔓燃高溫離心合成工藝制造的，從內到外由剛玉陶瓷、過度層和鋼三層組成，陶瓷層是2200℃以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結合。人們之所以發明這樣的工藝它是有優點的：其耐磨性比普通鋼管高15倍以上。內表面光滑，流體阻力特性優越，減少了運作能耗。耐溫和耐熱沖擊性能好，可在-50至700℃溫度范圍內長期使用，名副其實的做到耐磨的目的，起到了人們預想的作用。

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    作為專業的鋼-剛玉陶瓷內襯管生產廠家，公司秉著“技術領先，完美品質，誠信為本，至誠服務”的公司經營方略，與新來客戶建立了良好的合作伙伴關系。該管內襯的陶瓷層是在2600℃以上高溫形成的，陶瓷層致密、光滑，并能與鋼管貼切、牢固地結合在一起，剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。具體的說該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。耐磨鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別，有真無可挑剔的耐磨優勢，絕對是用戶的福音，也是不二的選擇。

    陶瓷內襯復合鋼管繼承了鋼管的特性，由于陶瓷內襯復合鋼管發揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續和發展鋼管的特性。2.陶瓷內襯復合鋼管結合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷內襯復合鋼管同樣有著良好的表現的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以陶瓷內襯復合鋼管同樣具有這些特性。本產品內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金；耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作；可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。

    該管特別適合用作電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業的高磨蝕大顆粒介質，磨削性大的物料，磨蝕性漿體，高磨損物料輸送管道。

    我公司堅持“技術推廣為重點、企業服務為導向、科學管理為基礎、誠實守信為根本”的經營方針，根提升產品技術性能，為你提供高品質的鋼-剛玉陶瓷內襯管，以市場的需求為導向、以客戶的需求為標準、以先進的技術為依托、以科學的管理為基礎，竭誠為用戶提供各種產品加工和技術服務。