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以環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點(diǎn):
(1)涂膜具有一定的外觀水平。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時(shí)由于固化時(shí)不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,因此易于得到平
整的涂膜。(2)涂膜的物理機(jī)械性能及耐化學(xué)性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。
進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補(bǔ)室外施工。耐久性強(qiáng):50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。環(huán)氧樹脂防腐鋼管要求具有設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,以保證建筑物能安全承受荷載外,還應(yīng)在周圍的自然環(huán)境及使用條件下,具有耐久性能。耐久性主要包括抗?jié)B性、抗凍性、抗磨性和抗侵蝕性,F(xiàn)有些混凝土建筑物耐久性不良。主要表現(xiàn)在:混凝土碳化和裂縫問題普遍存在;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受侵蝕引起的鋼筋銹蝕嚴(yán)重;臨水混凝土表面凍融松散剝落破壞;混凝土表面沖磨破壞、機(jī)械磨損、磨蝕破壞以及化學(xué)侵蝕;堿骨料反應(yīng)破壞等。這些問題嚴(yán)重影響混凝土建筑物壽命和外觀,甚至危及混凝土建筑物的正常運(yùn)行和安全。為了延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。
環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成,它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以保證產(chǎn)品具有相對(duì)的穩(wěn)定性。其生產(chǎn)過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級(jí)篩選和包裝工序。
(2)附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(3)固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機(jī)硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。(4)工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(5)優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。
環(huán)氧粉末防腐鋼管固化反應(yīng)原理:1.環(huán)氧樹脂粉末涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物,酰肼等。固化劑的種類對(duì)固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物,它們的性能主要取決于本身的結(jié)構(gòu),同時(shí)也取決于它們的聚集狀態(tài)。固化劑和固化促進(jìn)劑對(duì)高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性的作用,而且對(duì)于粉末涂料的貯存期、成膜條件等起著至關(guān)重要的作用
環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家
一.產(chǎn)品特點(diǎn):
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。單層或雙層環(huán)氧粉末防腐是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn),在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。
二.產(chǎn)品用途:
1.環(huán)氧粉末防腐技術(shù)在上海長(zhǎng)江大橋工程上的成功應(yīng)用,開創(chuàng)了我國(guó)大口徑鋼管樁外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷技術(shù)應(yīng)用的先例。
2.大口徑鋼管樁熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷,實(shí)現(xiàn)了工廠化和自動(dòng)化,避免了人為、天氣等因素,涂敷質(zhì)量一次合格率達(dá)100腸,明顯優(yōu)于其他工藝的涂敷質(zhì)量。
3.通過大口徑鋼管樁的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷技術(shù)的應(yīng)用,確保了防腐成本的經(jīng)濟(jì)性,并積累了管理和涂敷技術(shù)經(jīng)驗(yàn),具備了在我國(guó)橋梁、水運(yùn)工程基礎(chǔ)鋼管樁及其它市政公用事業(yè)中進(jìn)一步推廣與應(yīng)用的條件。
單層環(huán)氧粉末管道防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于:
煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防:對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿馈?br />
石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。