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鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150～300℃之間，壓力小于1.6mpa的蒸汽。該產品，在技術上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關鍵性問題，使蒸汽管道全線處于全密封狀態下運行，經過工程實踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道：由輸送介質內鋼管、憎水復合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構造，其結構見下頁圖：內鋼管：公稱直徑20～600毫米，采用符合gb8163的無縫鋼管，公稱直徑600毫米以上，采用符合gb/t3092的焊接鋼管，或符合sy/t5037的螺旋鋼管，并符合gb8163中的水壓試驗要求。在離心玻璃棉保溫層外，采用聚氨脂發泡工藝制作一層保溫層。保溫結構設有三道防水墻：一是聚氨脂泡沫塑料；二是鋼卷外護管；三是玻璃纖維增強玻璃鋼。三道防水墻，層層防水!即便由于某種原因造成地下水滲入保溫結構．那么，經蒸汽烘烤將潮氣排出，保溫材料仍保持原來形狀，原來性能，管網仍能安全運行。此保咨詢焦作鋼套鋼保溫鋼管熱線電話溫結構的獨特之處就在于：即使保溫層內存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。

  蒸汽用預制直埋鋼套鋼保溫管

  滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。

  真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、大地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。

  抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。

  抽真空裝置徹底解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

  鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業，與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。

  鋼套鋼直埋蒸汽保溫管產品介紹：鋼套鋼直埋蒸汽保溫管（鋼套鋼直埋蒸汽保溫管）是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。

  鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式應用：鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

  用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。