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球墨鑄鐵管退火爐如何節能？球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管生產的重要設備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴重。

造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應的措施，使噸管能耗顯著降低，節能效果顯著。

2節能措施

2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量��

球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。

2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節省燃料，但是球鐵管的退火工藝規定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。

2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在生產過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機生產能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。

球墨鑄鐵管的用途廣泛，也是中管道材料在市場中備受推崇的原因之一，球墨鑄鐵管可以用來作為地下水運輸的管道材料，在城市建設中，有積極的作用和意義，選擇適合的管道材料，用在建設領域中，往往能獲得更為理想的效果。具有防腐年限長的優點，在各地得到廣泛應用。但是，當使用球墨鑄鐵管輸送腐蝕性大液體時其內壁很容易被腐蝕。提供一種能具有較強的防腐蝕性能的球墨鑄鐵管。一般的球墨鑄鐵管是以鋅保護層加封閉防腐保護層作為復合防護體系。球墨鑄鐵管具有鐵的本質這是一種犧牲陽極加陰極保護的防腐體系。