熔結環氧粉末防腐鋼管*的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優異，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優異的耐磨性；環氧粉末防腐鋼管的運用范圍之大，現已遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環氧粉末的使用實例。我國***工程“西氣東輸”就選用的是環氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的開展。重防腐熔結環氧粉末涂料按用處可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。內環氧外聚乙烯防腐鋼管，是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優秀的機械功能和抗腐蝕耐老化功能。廣泛使用于水利、電力、化工、石油等許多職業。內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯(3PE)防腐鋼管。很適于制作浸于海水或觸摸海水的涂層，一起尼龍粉末涂料無毒、無味，不被霉菌腐蝕，不會促使細菌成長，很適于噴涂食物工業的零部件，飲用水管和食物包裝等。涂塑管的承壓功用非常好，不同于鋁帶，承壓不高，管材***口徑只能做到63mm，涂塑鋼管的***口徑可以做到200mm，乃至更大;由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種涂塑鋼管一同具有阻氧效果，可直接用于直飲水工程，而其內外層又是塑料原料，具有非常好的耐腐蝕性。大口徑涂塑鋼管涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優越，在長期使用中不燃燒，不軟化。給水涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。
雙層環氧粉末防腐鋼管采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力***。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
雙層環氧粉末防腐層是近期問世的新型管道防腐層，目前尚處于試用階段。由于其應用歷史較短，其標準、規范還不完善，實際應用的真正效果還有待實踐驗證；對涂敷設施、工藝控制、工人技能要求較高；初始投資較大。以下是外層環氧粉末技術指標。
雙層環氧粉末防腐層，即防腐層由內、外兩層構成。內層為標準環氧粉末層，外層為增韌環氧粉末層。是環氧粉末防腐的一種。
故其耐腐蝕能力強。探頭平移時，波形較穩定，兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到.防垢,緩結垢性能好內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅.，相對粗糙度為.×-，清水阻力系數為.，比普通鋼管約小，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。利用計算機閉環鋅層控制系統把鋅層測厚儀和氣刀聯合成一個鋅層控制技術整體，保證鋅層厚度和均勻性達到目標值，使其偏離值小于%。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。上述以防護為目的的涂、襯塑，對小工件適用，但對大口徑管道、大容積容器的內襯就不適合，主要原因是塑膠層在冷卻收縮時產生的內聚應力，往往大於塑膠與鋼鐵的粘結力，會出現鋼塑介面分離。
