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68*6無(wú)縫管68x6無(wú)縫鋼管
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       將成本、質(zhì)量納為經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核重點(diǎn),焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度由原來(lái)的62提高到現(xiàn)在的65以上,9萬(wàn)噸產(chǎn)量目標(biāo),低溫拒軋功能、完善精軋除塵功能等改造正在全力實(shí)施,同時(shí)對(duì)湖南省兩型社會(huì)的建設(shè)具有重大意義,會(huì)上2010中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500家名單正式揭曉,中國(guó)冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)李新創(chuàng)就告訴本報(bào)記者,著力打造用一支敢打硬仗、善打硬仗的高素質(zhì)職工隊(duì)伍,馬鋼與鋼鐵總院、同濟(jì)大學(xué)等院校聯(lián)合成立項(xiàng)目研發(fā)組織機(jī)構(gòu),把蕪鋼作為放在中國(guó)版圖上的一顆圖釘,被列入國(guó)家節(jié)能減排千家行動(dòng)企業(yè),拓展能源管理中心功能基礎(chǔ)上,早在2008年12月2日,將能耗考核和能耗指標(biāo)分解車間領(lǐng)導(dǎo)、班組和個(gè)人生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量大幅提升由于鋼管制造行業(yè)的特殊性。

       

      聊城市神鵬物資有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)精密鋼管、精密無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、小口徑無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品的精密無(wú)縫鋼管廠。聊城鋼管廠坐落山東省聊城市經(jīng)濟(jì)技術(shù)區(qū)鋼管市場(chǎng),地理位置優(yōu)越,交通便利。
      無(wú)縫鋼管規(guī)格的主營(yíng)材質(zhì)分別為:
          10#、20#、35#、45#、27SiMn、16mn、Q345.A.B.C.D,20G、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、15MnV、12SiMoVNb、12Cr2MoWVTiB、P22,St45.8、JS10-JS45、12CrMo、20CrMo,35CrMo,30CrMo,45CrMo...

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      上海市場(chǎng)上的68*6無(wú)縫管價(jià)格比5月初下跌了140元/噸,北京、廣州市場(chǎng)上同規(guī)格的螺紋鋼價(jià)格比5月初下跌了90元/噸。從市場(chǎng)的走貨情況來(lái)看,下游需求也并不十分。尤其是在當(dāng)前房地產(chǎn)行業(yè)形勢(shì)很不68*6無(wú)縫管用途很廣泛。一般普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件,此類鋼制造的無(wú)縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機(jī)、液壓管件等用管表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同。明朗的情況下,建筑鋼材需求釋放受到了很大的影響。

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       本周國(guó)內(nèi)68*6無(wú)縫管價(jià)格繼續(xù)維持在高位運(yùn)行,各地68*6無(wú)縫管價(jià)格繼續(xù)走高但漲幅縮小,板材價(jià)格小幅盤整運(yùn)行。周五鋼材、電子盤價(jià)格大跌,部分城市現(xiàn)貨價(jià)格小幅回落。整體市場(chǎng)成交狀況將會(huì)受到,預(yù)計(jì)下周初期各地鋼材價(jià)格將出現(xiàn)回落。但鑒于市場(chǎng)剛性需求不會(huì)快速,市場(chǎng)心態(tài)不會(huì)迅速轉(zhuǎn)空,因此短期價(jià)格即便出現(xiàn)回落,但也不會(huì)迅速下跌,下周整體價(jià)格將為有抵抗性的下跌,價(jià)格下跌后可能出現(xiàn)走穩(wěn)或小幅反彈,但整體市場(chǎng)價(jià)格水平較本周將有所回落。

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      河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司實(shí)施精品戰(zhàn)略,把品質(zhì)創(chuàng)效作為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,加大質(zhì)量攻關(guān)力度,強(qiáng)化高附加值產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn),2009年品種鋼(含三級(jí)鋼)創(chuàng)效2.96億元。  去年,宣鋼主要開發(fā)生產(chǎn)了冷鐓鋼22A、高強(qiáng)度焊絲XG55、預(yù)應(yīng)力鋼棒用盤條30Si2Mn、精軋螺紋鋼筋HRB500、含硼盤條SAE1015B等十余個(gè)品種。以ER70s-6為代表的焊接用鋼盤條獲冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)和冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品稱號(hào),以SWRH82B為代表的預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線用鋼獲得采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志和冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品稱號(hào),HRB400熱軋帶肋鋼筋和熱軋圓盤條獲省名牌產(chǎn)品榮譽(yù)稱號(hào)。SWRH77B、82B盤條及優(yōu)質(zhì)碳結(jié)圓鋼等產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化穩(wěn)定生產(chǎn),精軋螺紋鋼筋成為集團(tuán)長(zhǎng)材產(chǎn)品中首批進(jìn)入市場(chǎng)的高附加值產(chǎn)品,應(yīng)用于京滬高鐵等國(guó)家重點(diǎn)工程。  為穩(wěn)定品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量,更好地滿足用戶需求,宣鋼積極尋找影響品種鋼穩(wěn)定的各種因素。成立品種鋼質(zhì)量攻關(guān)組,詳細(xì)制定品種鋼冶煉方案,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,調(diào)整工藝參數(shù),規(guī)范各細(xì)節(jié)操作,嚴(yán)格控制成分。尤其針對(duì)品種鋼質(zhì)量控制的難點(diǎn),制定了操作性強(qiáng)的攻關(guān)措施。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程工藝監(jiān)管和考核,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,制定相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn),并建立專門臺(tái)帳,全程跟蹤指導(dǎo),確保品種鋼生產(chǎn)過(guò)程處于可控狀態(tài)。2009年榮獲全國(guó)質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)稱號(hào)。(來(lái)源:河北鋼鐵集團(tuán))3月份以來(lái),承鋼提釩鋼軋二廠1780生產(chǎn)線準(zhǔn)備車間把實(shí)現(xiàn)雙百雙零即軋輥磨削合格率、軋輥裝配合格率實(shí)現(xiàn)100%,安全生產(chǎn)事故、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)違章次數(shù)為零,作為提高軋輥質(zhì)量、穩(wěn)定軋制狀態(tài)、提升卷板質(zhì)量合格率的重要手段,截止到8月中旬,該車間連續(xù)5個(gè)月實(shí)現(xiàn)了雙百雙零,相繼開發(fā)汽車大梁鋼、汽車箱體鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)鋼等九大系列鋼種,穩(wěn)定了Q550E、65Mn、C610L等高級(jí)硬度鋼種的軋制工藝,卷板質(zhì)量合格率環(huán)比提升了0.136%,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效近300余萬(wàn)元。  據(jù)了解,該車間負(fù)責(zé)1780生產(chǎn)線130余根軋輥的磨削和裝配任務(wù),軋輥磨削和裝配質(zhì)量的好壞,直接影響到軋制計(jì)劃的編排、卷板表面質(zhì)量的優(yōu)劣和日綜合成本指標(biāo)的高低。為了將軋鋼利器軋輥穩(wěn)定在最優(yōu)狀態(tài),該車間提高工作標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化制度落實(shí),迅速成立了雙百雙零課題攻關(guān)小組,以提高磨床設(shè)備精度、嚴(yán)格執(zhí)行軋輥裝配程序?yàn)槭侄危杆僬归_攻關(guān)。通過(guò)深入開展磨床、軋輥、裝配平臺(tái)等設(shè)備TPM管理,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以趨勢(shì)化、精度化、周期化、初始化管理為基礎(chǔ),以區(qū)域零故障為目標(biāo),要求各班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備四級(jí)聯(lián)保制、區(qū)域承包制,加大磨床設(shè)備優(yōu)化和改造力度,滿足生產(chǎn)工藝需求。同時(shí),加強(qiáng)與軋鋼工序間的配合,優(yōu)化銜接,抓好崗位操作、點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和整改消缺,加強(qiáng)對(duì)磨床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前的狀態(tài)管理,嚴(yán)格按照磨床維護(hù)規(guī)定將磨床穩(wěn)定在最優(yōu)狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì),3至7月份,軋輥在線故障率環(huán)比降低了13.236%,軋輥在線運(yùn)行周期超過(guò)3000噸。  軋輥在磨削的過(guò)程中,曲線誤差、圓柱度、圓度等指標(biāo)必須在規(guī)定的范圍內(nèi),其中任何一個(gè)指標(biāo)超出規(guī)定值,都會(huì)對(duì)卷板的板形、表面質(zhì)量造成影響。3月份,職工在磨削軋輥的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),隨著軋輥的不斷打磨,軋輥下面的軸瓦溫度不斷升高,磨損量較大,雖然軸瓦上面有潤(rùn)滑油槽,但還是阻止不了軸瓦發(fā)生磨損,導(dǎo)致軋輥不能平穩(wěn)的落在軸瓦上,使得軋輥的圓度和曲線誤差上都發(fā)生了偏離。據(jù)技術(shù)員劉云飛回憶說(shuō):當(dāng)時(shí)以為是軋輥的問(wèn)題,但是又磨了幾根軋輥后,才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出現(xiàn)在軸瓦上,由于軸瓦經(jīng)過(guò)磨損,表面變得凸凹不平,當(dāng)軋輥落在軸瓦上開始磨削時(shí),就對(duì)磨削精度造成了影響。一面是忙碌緊張的生產(chǎn)局面,一面是軋輥無(wú)法及時(shí)磨削完畢,為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性,不讓每一根軋輥帶病上崗,該車間立即成立了臨時(shí)攻關(guān)小組,對(duì)軸瓦磨損現(xiàn)象進(jìn)行深度分析,最終發(fā)現(xiàn)是軸瓦由于壽命的逐漸延長(zhǎng),僅有的潤(rùn)滑油槽無(wú)法保證整個(gè)軸瓦全部得到潤(rùn)滑,導(dǎo)致軋輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與軸瓦發(fā)生摩擦。技術(shù)人員隨即對(duì)軸瓦在橫向和縱向上增開油槽,讓軸瓦整個(gè)表面布滿潤(rùn)滑油,這樣一來(lái),就解決了軸瓦發(fā)生摩擦的現(xiàn)象,軋輥落在軸瓦上時(shí),垂直度和平行度得到了保證,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定定位,使得軸瓦使用周期延長(zhǎng)一個(gè)月,年可創(chuàng)效150余萬(wàn)元。  為了進(jìn)一步提高磨削精度,該車間技術(shù)人員還針對(duì)砂輪的硬度不同制定了不同的工藝參數(shù),在磨削過(guò)程中通過(guò)實(shí)時(shí)改變砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀量和拖板速度等參數(shù),為每一套軋輥的精確磨削定制好了營(yíng)養(yǎng)餐。該車間大班長(zhǎng)白海濤說(shuō):為了減輕磨刀痕,我們將軋輥進(jìn)給量降低到0.01毫米/秒,最大限度保證磨削精度,磨削精度提高后,他們又針對(duì)磨削效率進(jìn)行攻關(guān),改變?cè)谀ハ鞯倪^(guò)程中,導(dǎo)角程序和輥面程序單獨(dú)運(yùn)行的狀態(tài),將二者改編到一套程序中,優(yōu)化了工藝流程,將軋輥磨削時(shí)間降低了40分鐘。  軋輥輥役到后,表面氧化膜逐漸變薄,必須進(jìn)行下線維修,下線軋輥由于溫度較高,需經(jīng)過(guò)噴水冷卻之后才能進(jìn)行打油、裝配。該車間軋輥冷卻的噴水方式為人工調(diào)節(jié)閥門控制,采用自下而上靠水壓沖洗,冷卻方式操作較為繁瑣,且冷卻效果不好,軋輥冷卻時(shí)間較長(zhǎng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,該車間從軋輥噴水裝置入手,對(duì)冷卻池進(jìn)行改造,將原來(lái)由下到上的噴水方式改為由上到下的噴灑式冷卻,增大了軋輥輥身的冷卻面積,同時(shí),對(duì)噴嘴加裝控制開啟的電氣閥門,將原來(lái)的人工調(diào)控水量的大小的方式改為電氣自動(dòng)控制,建立PLC智能冷卻檢測(cè)系統(tǒng),避免了經(jīng)驗(yàn)操作的隨意性。經(jīng)過(guò)改造后反復(fù)試驗(yàn),這種軋輥冷卻方式不僅大大降低了冷卻時(shí)間,冷卻效果較以前有大幅度的提高,使軋輥冷卻效果得到優(yōu)化,軋輥下線維修時(shí)間較之前降低了30%,為軋機(jī)快速、穩(wěn)定軋制提供了保障,年創(chuàng)效可達(dá)30余萬(wàn)元。

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