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從生產情況來看，據國家統計局數據，2016年1-11月份我國粗鋼、生鐵和鋼材累計產量分別為73894萬噸、64326萬噸和104344萬噸，同比分別增長1.1%、0.4%和2.4%。11月份我國粗鋼、生鐵和鋼材產量分別6629萬噸、5723萬噸和9540萬噸，同比分別增長5%、5.3%和1.7%。其中單月粗鋼產量同比增速自3月份起由負轉正，累計產量增速自9月起由負轉正。粗鋼日均產量除了1-2月份僅為201.78萬噸外，其他月份基本在220-230萬噸區間波動，其中6月份以231.57萬噸創下歷史新高。

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  進入四季度后隨著通脹壓力抬頭，以及人民幣外流壓力加大，貨幣政策開始有所趨緊。據央行數據，2016年社會融資規模總計增長17.8萬億元，為歷史上最高值，高于2013年高點的17.32萬億元，顯示2016年整體經濟融資旺盛。2016年對實體經濟發放的人民幣貸款占同期社會融資規模的69.9%，同比低3.3個百分點，仍維持在歷史高位。2016年社會融資規模存量為155.99萬億元，同比增長12.8%。2016年人民幣貸款增加12.65萬億元，同比多增9257億元，創歷史新高，其中1月份新增貸款達到2.51萬億元，創歷史最高水平，在3、6、9、12月新增信貸量也均超過1萬億元。央行貨幣政策趨于寬松，市場流動性充裕，過剩流動性對商品價格的推動效果明顯。
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上半年，北臺鋼鐵煉鋼廠努力提高全員成本意識，推行成本管理的數字化、利潤化、精細化。通過生產全過程開展挖潛降耗和推進新產品開發工作，使挖潛降耗工作取得了豐碩成果。　　今年前6個月，煉鋼廠噸鋼鋼鐵料消耗完成1071kg，比計劃降低0.5kg;噸鋼耐材消耗完成32.93元，比計劃降低1.46元,實現降耗456萬元;噸鋼合金料消耗完成45元，比計劃降低4.17元，實現降耗1200萬;新鋼種開發成功率達到100%，實現增利2059萬元。　　一串串喜人的數字與煉鋼廠實施精細化管理是密不可分的。在成本管理工作中，煉鋼廠堅持成本日核算、指標旬分析、挖潛月總結的管理思路，在實行成本點、線、面網絡化管理的同時，逐步實現成本管理的數字化、利潤化和精細化。這個廠依據三級核算的標準，對成本日核算的要求進行了調整，按生產區、科室、作業區、工段四個層次，依據從總體到分項的原則，對各項成本指標詳細進行分解，逐步形成人人身上有指標的局面。他們先后制定下發了《煉鋼廠2010年對標挖潛方案》、《煉鋼廠廢舊物資回收制度》、《成本考核管理辦法》。為使降成本觀念深入人心，煉鋼廠以班組為單位舉辦成本勞動競賽活動，提高全員參與挖潛降耗工作的積極性。同時，繼續加強日常成本、八項指標的管理工作，重結果，更重過程。對主要控制指標每天跟蹤，發現問題，及時糾正，降低物料消耗，1-6月份，僅合金消耗一項就實現降耗1200萬元。　　開發新產品不但可以提高企業的盈利空間，而且還能提高產品的市場競爭力。為此，煉鋼廠制定了《品種鋼開發實施方案》，在新產品開發過程中認真執行四個細化的生產組織原則，細化產前各項準備工作，細化冶煉操作過程，細化產品過程控制，細化成品檢驗分析。通過采取上述措施，上半年，這個廠成功開發生產了冷鐓鋼等5個系列的22個新品種。(來源：北臺鋼鐵)日前，寶鋼發展寶磁公司與一鋼三冠公司簽訂了廠房租賃協議，標志著寶鋼氧化鐵紅綜合利用產業化項目進入實質性運作階段。　　磁性材料作為一種電磁傳導的媒介物，被廣泛應用于通訊信息、汽車電子、綠色能源等領域，是現代工業的重要基礎功能性材料。而寶磁公司生產的錳鋅軟磁鐵氧體材料則是磁性材料大家族中應用領域最廣、用量最大的一類。經過十多年的探索發展，寶磁公司在鋼鐵副產品及再生資源的綜合利用上已形成了比較完整的產業鏈，成為寶鋼循環經濟產業的重要支撐單元。　　隨著行業的迅猛發展，寶磁公司現有的產能已經遠遠不能滿足目前以及今后市場發展的需要。去年11月4日，寶鋼發展公司磁性材料商業計劃書獲集團公司批準，集團公司原則同意分二期建設5萬噸磁性材料項目，一期建設2萬噸錳鋅料粉生產線。目前一期項目可行性研究報告已經編制完成。　　寶鋼氧化鐵紅綜合利用項目前期工作最大的瓶頸是廠房的選址。經過集團公司相關職能部門的積極協調以及寶鋼發展公司與一鋼公司的有效溝通，最終確定通過租賃的形式以一鋼三冠公司現有區域作為該項目的建設用地，充分利用原有車間廠房等基礎設施和能介資源等，這在最大限度盤活三冠公司現有型鋼車間資產的同時，可大幅度降低本項目工程投入、縮短建設周期，此舉還將為三冠公司和寶磁公司帶來雙贏，也是集團內部利益最大化的體現。(來源：寶鋼日報)