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環氧煤瀝青防腐鋼管【在工程上的廣泛應用----】

產品價格：￥0.00（人民幣）

規格：齊全

發貨地：滄州

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滄州廣匯管業有限公司

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商品詳情

排污用環氧煤瀝青防腐鋼管--滄州廣匯管道有限公司是華北地區大型的環氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠生產的環氧煤瀝青防腐鋼管規格齊全,廠家直銷環氧煤瀝青防腐鋼管價格低,質量有保障,用途廣泛,環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環氧煤瀝青防腐直縫鋼管,飲水管道用環氧煤瀝青防腐鋼管,污水排放用環氧煤瀝青防腐鋼管,外壁環氧煤瀝青防腐鋼管,歡迎洽談

污水排放用環氧煤瀝青防腐鋼管環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青作為鋼管的防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管產品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。保溫防腐管道中環氧煤瀝青防腐鋼管，采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象。2 環氧煤瀝青防腐漆/防腐涂料的選用組成：該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。
污水排放用環氧煤瀝青防腐鋼管產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。二、特性及用途：該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。施工及貯存：（1）：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 20kg （ 20kg/ 桶）： 1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于 75% 時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位 , 建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠離熱源。（7）：貯存期為十二個月 , 期滿后應檢驗各項技術指標 , 如達到指標要求 , 可繼續使用。補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆和貼玻璃布，如已露鐵按補口的要求進行表面處理，再按管體防腐層結構要求的順序進行補傷。環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化不得進行埋管施工，在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中，必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并有防止機械碰撞地措施，以免涂層損傷。涂料屬于危險品，所以應貯放于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。

污水排放用環氧煤瀝青防腐鋼管在施工現場嚴禁明火，且有良好的通風條件和采取可靠的安全防護措施，以防中毒、火災事故的發生。 1．表面處理檢驗采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。 2．漆膜厚度檢驗 2.1 施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度。 2.2 每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。檢測時，測點的選擇要注意分布的均勻性和代表性，對于大面積平整表面，每10m2測一個點；對于結構復雜的表面，每5 m2測一個點；對于狹小面積區域或部位，需保證每一自由面應有三個以上檢測點；對于細長部件，每米測一個點。 2.3 干膜厚度采用兩個90%控制，即90%以上檢測點干膜厚度不小于規定膜厚，其余檢測點的干膜厚度不低于規定膜厚的90% 2.4 對于干膜厚度達不到規定要求的部位，應及時進行補涂。聯系電話 13831758390賈經理

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