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螺旋鋼管的制造技能：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送.選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙滿意焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

加強級3PE防腐鋼管技能介紹；
3PE防腐鋼管防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性有些官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成杰出的粘結；而非極性的乙烯有些與面層聚乙烯具有極好的親合作用，所以中間層與面層也具有極好的粘結功能。聚乙烯面層的首要作用是起機械維護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層構造聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管的防腐契合“防腐作用好”“無污染”“無溶劑”“省動力”“經(jīng)濟性”好的原則。其構造原理為：底層為熔結環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，運用壽數(shù)長。根據(jù)我國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來斷定。極大地進步了3PE防腐層的抗沖擊強度，確保了施工質(zhì)量，3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的目標大幅進步，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，確保了3PE防腐層的機械強度和耐候功能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。
3PE防腐
加強級3PE防腐鋼管廠家出產(chǎn)的
一3PE防腐鋼管在當時的建造中是必不可少的，而信任通過科技的延伸，將來其還是有愈加光輝的成果.中油工程技能研究院在引入3PE涂敷技能前期，于1995年4月參照DIN30670和NFA49（1988年3月版）編制了我國一個3PE涂敷施工檢驗標準，用于陜京管道、庫鄯管道建造。同年晉級為行業(yè)標準SY/T4013，通過幾年工程建造的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-，并于2002年8月1號起施行。

二聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-來斷定。極大地進步了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的目標大幅進步，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，確保了3PE防腐層的機械強度和耐候功能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。