3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。dufeifabu【賈少澤:13832713986】【賈少澤:13832713986】【賈少澤:13832713986】www.slf-sebf.com
3PE防腐鋼管結構組成包括:熔結環氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層,其中環氧粉末底層的作用是形成連續的涂膜,與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力,并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力;聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之融合,并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體,最外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯),這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性,彌補了各自的缺點,從而大大提高了涂層的使用壽命。三層PE防腐結構:第一層環氧粉末,第二層膠粘劑、第三層聚乙烯(PE)三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
3PE防腐鋼管
天然氣輸送用3PE防腐鋼管,直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產防腐鋼管 鋼管防腐
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐 3PE防腐鋼管 。
2、石油天然氣用FBE(單層熔結環氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結環氧粉末防腐)
3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。
4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內防腐。
5、供水管線環氧飲水設備無毒涂料鋼管內防腐。
6、環氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。
7、各類重防腐涂料鋼管防腐。
8、熱力管道鋼管保溫 3PE防腐鋼管。
埋在地下的金屬體,要想延長使用壽命,對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜,一般都在外側設防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料,使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環氧瀝青、聚乙烯等,但由于使用環境的關系,經過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環境的管道上,盡管小心翼翼地施工,但防蝕層不可能保證絕對沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷,管道設置在陽極電位上,腐蝕電流則向缺陷部分集中,從理論上或實際經驗上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優劣,是以測定管道對大地總的漏泄電阻,根據其大小來決定的,另外,測定設置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時,一般按其沿管道的衰減狀態來決定。未來防腐鋼管在國內如何發展,防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管,環氧漆防腐鋼管,近年來由于市場的發展需要和工程的不斷對產品的提高,防腐鋼管產品又推出了3PE防腐鋼管,冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統,基本上屬于長效性的,一般防腐鋼管設計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐,膠粘冷纏帶防腐,或者是3PE防腐,各種防腐類型不同但是各自都有其不同優點,雖然石油瀝青防腐,環氧煤瀝青防腐,在工程使用上即將淘汰,但是短期內不能全面取消,未來發展主要會以PE防腐類型為主。因為防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優勢。