国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

 TPEP防腐鋼管(3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐)優(yōu)點(diǎn)是:1) 結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別3)內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。缺點(diǎn):施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有十全十美，各有利弊，因此在對(duì)輸水管道進(jìn)行選材時(shí)必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運(yùn)行成本等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較:聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯1)外觀質(zhì)量:目測，涂層表面應(yīng)平整光滑，不得有明顯流淌現(xiàn)象。2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩側(cè)補(bǔ)口區(qū)上、下、左、位置共8點(diǎn)進(jìn)行總厚度測量，其最小值不得小于管體涂層的最小厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過鋼管補(bǔ)口區(qū)表面積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對(duì)補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度達(dá)到最小要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不到最小要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)定處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】www.slf-sebf.com

TPEP防腐鋼管價(jià)格三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌�的外防腐層�?/span>
下面簡單介紹一下大口徑螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

   TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1. 中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。4.內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率。