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耐磨管道是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長(zhǎng)期在-269至＋80℃條件下工作，被稱為“令人驚異”的工程塑料！

耐磨管道技術(shù)在我國(guó)日漸成熟，越來(lái)越多的工程采用了這種管道，成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，耐磨抗沖擊，自潤(rùn)滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與鋼管相比，耐磨管道具有顯著優(yōu)點(diǎn)，提高使用壽命，在強(qiáng)腐蝕性和高磨損性條件下，使用壽命可提高幾倍甚至至幾十倍；由于這種管道內(nèi)壁的不粘性（不結(jié)垢）性和摩擦系數(shù)小，可降低輸送壓力或減小輸送管徑，對(duì)于長(zhǎng)距離輸送有重大意義；由于這種管材的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼小一萬(wàn)多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對(duì)于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。

耐磨管道制作工藝簡(jiǎn)述：　

1：是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石臘、碳黑通過(guò)擠出機(jī)高溫融熔擠出。　

2：不同直徑和厚度的管材需要制作不同的模具。

3：長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需要任意制作。　

4：顏色可根據(jù)用戶需要在原料中加入色母。　

耐磨管道性能：　

（1）耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的7-10倍；　

（2）沖擊強(qiáng)度列塑料之首，為PC的2倍、ABS的5倍

（3）自潤(rùn)滑、抗粘附、不結(jié)垢，磨擦系數(shù)低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；　

（4）沖擊能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；　

（5）化學(xué)穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)；　

（6）優(yōu)良的耐低溫性，在-269℃下仍具延展性；

（7）優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性；

（8）衛(wèi)生、無(wú)毒，可接觸食品和藥物。

耐磨管道技術(shù)參數(shù)　

1、物理力學(xué)特性：　

密度：0.945g/cm3　

拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率≥340Mpa

拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa　

縱向回縮率＜3％（23℃）

沖擊強(qiáng)度≥110KJ／m2（23℃）　

摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3　

2、熱膨脹系數(shù)：18*10-5／℃

3、管材分子量：250±50萬(wàn)分子量　

4、管道單節(jié)長(zhǎng)度：6米／根；12米／根，可按用戶要求　

5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接

洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司

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