聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。 用于管道保溫的聚氨酯材料，依據(jù)成型方式一般分為預(yù)制成型、現(xiàn)場澆注成型和現(xiàn)場噴涂成型三種;依據(jù)應(yīng)用時傳送介質(zhì)溫度可分為普通型和耐溫型兩大類。
“30萬提高到50萬，別小看這20萬，可能有些企業(yè)因為這20萬就能活下來了。”新奧集團股份有限公司董事局主席王玉鎖委員說。
“互聯(lián)網(wǎng)和人工智能時代的到來，給企業(yè)帶來了一個再提升的機會。”王玉鎖說，新奧集團從煤的清潔利用，到天然氣的使用，到泛能網(wǎng)的布局，都進行了技術(shù)上的創(chuàng)新和積累。
實體經(jīng)濟雖然面臨困境，但是領(lǐng)先的制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)上仍然是大手筆投入。吉利控股集團董事長李書福委員說，吉利研發(fā)投入占銷售收入7%—9%，每年投入200多億元。
在全球經(jīng)濟深度調(diào)整背景下，海外并購也是我國企業(yè)促進產(chǎn)業(yè)升級的重要渠道。正泰集團董事長南存輝委員表示，由于審查資料多、審核時間長、購匯有限制，削弱了我國企業(yè)海外競購優(yōu)質(zhì)標(biāo)的的競爭力。建議對符合條件的投資者給予專項審核通道或綠色通道，簡化審批、備案手續(xù)，對于以優(yōu)化資源配置為基礎(chǔ)的海外并購給予優(yōu)先支持。
管道保溫
預(yù)制直埋保溫鋼管南川興松最好 彰顯品質(zhì)南川聚氨酯發(fā)泡保溫管4.2.3.2 熔體流動速率
外護管供應(yīng)方就注明外護管的熔體流動速率值，以便于外護管焊接時參考。
當(dāng)兩個外護管焊接時，其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。
4.2.3.3 外護管外觀
外護管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。
管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。
4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率
外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。
4.2.3.5 縱向順縮率
外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。
4.2.3.6 外護管的長期機械性能
外護管的長期機械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。
4.2.4 外護管規(guī)格
4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。
4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。
4.3 保溫層
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。
4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)
泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細密。按5.3.1的要求試驗時，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。
按5.3.2的要求試驗時泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。
泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高占地少，施工快，有利環(huán)境保護，南川供應(yīng)南川優(yōu)質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。
現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用最為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻，因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環(huán)境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。
保溫管道安裝注意
(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；
