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10月9日，三季度鋼鐵行業經濟運行座談會在北京召開目的為促進NAS NW400鋼板價格走勢。為江蘇地區機械加工行業NAS NW400鋼板采購找無錫鑫輝創鋼業有限公司。

      中國鋼鐵工業協會黨委書記兼秘書長劉振江以及鑫輝創鋼業NAS NW400鋼板銷售鄧秋林先生13373656359，各部門主要負責人，以及來自22家鋼鐵企業的代表參加會議。

     是一家以現貨倉儲、剪切加工、銷售配送特種合金（鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、雙相鋼、超級奧氏體不銹鋼、進口奧氏體不銹鋼及配套焊材）為核心業務的跨國運營企業。經過多年發展，格瑞已成長為亞太地區乃至全球最大的特種合金庫存貿易商之一。  

      先后與美國SMC、美國哈氏合金HAYNES、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、韓國浦項、上海寶鋼、中國寶鈦，以及奧地利伯和樂焊接集團、美國LINCOLN林肯、TECHALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山特維克焊材、英國曼徹特、意大利TFA和韓國現代焊材等世界知名生產廠家建立了良好、穩定的戰略合作關系。

      良好的產品贏得了廣大客戶的信賴。

產品名稱：MONEL400\UNS N04400

國際通稱：MONEL alloy400,UNS N04400, NiCu30Fe W-Nr: 2.4360,Nicorros-alloy400,ATI400,,NAS NW400
執行標準：ASTM B127/ASME SB-127, ASTM B163/ASME SB-163, ASTM B165/ASME SB-165
主要成分：碳(C)≤0.30,鎳(Ni) ≥ 63.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.024,鐵(Fe) ≤2.5,錳(Al) ≤2.0,銅(Cu) 28.0 ～34.0
物理性能：密度：8.9g/cm3， 熔點：1300-1350 ℃，磁性：無
機械性能：抗拉強度：σb≥480Mpa，屈服強度σb≥195Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HB135-179
耐腐蝕性及主要使用環境：
Monel400的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優越,它比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，比純銅耐氧化性介質的腐蝕，對硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對熱濃堿也有優良的耐腐蝕性。Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。
Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。
在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。
在較冷的的堿性環境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。
酸介質：Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。
水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小于0.025mm/a。
高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
配套焊接材料及焊接工藝：MONEL400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為：美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：MONEL400合金板庫存現貨尺寸有0.8mm-12mm, MONEL400合金棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。 值得一提的是，中廣核工程公司承建的世界單機容量最大核電機組—臺山核電站1號機組4臺應急安全設備安注箱，2011年在上海電氣電站設備公司完成制造， 不僅標志著國內廠家已經自主掌握了EPR機組安注箱設備制造工藝和檢驗試驗等關鍵技術，更重要的是，上海電氣、寶鋼、昆山京群焊材公司等企業參與了設備國 產化工作為解決攀鋼釩軌梁廠鋼軌生產需要，鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院與攀鋼釩軌梁廠密切合作，歷時一年成功試制出具有自主知識產權的第一臺鋼軌斷面尺寸在線檢測裝置

應用領域有：硫酸和氫氟酸設備、船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等

     聯盟的形成已有效地帶動了各參建單位的協同發展，形成了一個良性的生態產業鏈，將質量保障體系延伸到產業鏈，先后開展了核電設備研發活動60余次，一系 列的國產化產品通過并已成功應用于核電工程建設，設備國產化比例實現了從大亞灣核電站的1%提高到目前85%的重大突破能成為山西省首家，也是唯一一家承擔國家重點研發項目的企業，這得益于太鋼多年來堅持創新驅動戰略，形成了以人才梯隊為基礎的雄厚技術力量