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哪里生產(chǎn)的35cr mo無縫鋼管保證質(zhì)量

35crmo無縫鋼管工藝流程

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

　1、生產(chǎn)制造方法

　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋35crmo無縫鋼管、冷軋35crmo無縫鋼管、冷拔35crmo無縫鋼管、擠壓35crmo無縫鋼管等。

　　1.1、熱軋35crmo無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的35crmo無縫鋼管，必須采用冷軋35crmo無縫鋼管、冷拔35crmo無縫鋼管或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋35crmo無縫鋼管通常在二輥式軋機上進行，35crmo無縫鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的35crmo無縫鋼管。