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普洱16mm方鋼一米多少公斤 鑫軒管材提供

理論重量表

　　

公稱直徑（mm）	直管部分外徑(mm)	壁厚(mm)	每米重量(Kg/m)	承口重量(近似值Kg)	總重量(近似值Kg)	每米綜合重量
100	118	6.1	15.1	4.3	95	15.8
150	170	6.3	22.8	7.1	144	24
200	222	6.4	30.6	10.3	194	32.3
250	274	6.8	40.2	14.2	255	42.5
300	326	7.2	50.8	18.9	323	53.8
350	378	7.7	63.2	23.7	403	67.2
400	429	8.1	75.5	29.5	482	80.3
450	480	8.6	89.3	38.3	575	95.8
500	532	9	104.3	42.8	669	111.5
600	635	9.9	137.3	59.3	882	147
700	738	10.8	173.9	79.1	1123	187.2

 

冷拔鋼管
冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設

　　備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

　　冷拔鋼管規格 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

　　鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　鋼管尺寸及允許偏差

　　偏差等級 標準化外徑允許偏差

　　D1 ±1.5%，最小±0.75 mm

　　D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

　　D3 ±0.75%．最小±0.30 mm

　　D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

　　冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

　　力學性能

　　冷拔鋼管規格鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

　　屈服點的計算公式為：

　　冷拔鋼管規格式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　③斷后伸長率（σ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

　　冷拔鋼管規格式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷面收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

　　⑤硬度指標

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能