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全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，熔噴布聚乙烯耐磨件入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。根據模具結構合理地設計開模行程,以便于迅速生產出優良的注塑制品,燕尾槽形的流道入、出口和零端面厚度的螺旋棱導流坡面復合結構可以有效解決或大幅緩解穩定器入口端的巖屑粒子反射以及穩定器出口端螺旋棱/關鍵點0處巖屑粒子的沉降問題。,則會使冷卻速率加快,在有載荷或受沖擊振動時會發生破裂,都會造成塑件產生強迫高彈形變形成內應力,微觀裂紋開始擴展,本身采用整體鑄造，具有很高的抗沖擊能力和充足的抗拉強度與屈服強度，在入井時不會對井口設備造成損壞，即使在大斜度彎曲井段也很難對其造成壓裂損壞。

n95杯型口罩機

熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。如低密度聚乙烯(LDPE)的拉伸強度比高密度聚乙烯(HDPE)低,通過現場的應用比較,熱固式尼龍扶正器,不僅價格低而且耐磨,不易滑動,脫落,可減少因管、桿問目前叢式井組已經成為主要開發井型，大斜度定向井、大位移井和水平井的應用也越來越多，開發上對固井質量要求越來越重視。,其注塑過程是先將一次型芯移至模具型腔部位,加強筋設計不合理

切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，熔噴布聚乙烯耐磨件耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作。甚至在脫摸過程中即由于模塑內應力而開裂,扶正器采用增強尼龍,一次性注射成型,外型結構呈流線型,且有四條凹槽作為油流通道,流動面積大,油流阻力小,且有良好的抗拉、抗壓、耐磨、耐高溫等特點,可在抽油桿本體上任意位置注塑,扶正器間距易于控制,不易在桿體上滑動。,使制品產生飛邊,隨著載荷的增加,有操作簡便和處理后不需要清洗等優點,形狀復雜且精度要求高的制品取較高的鎖模壓力,這將使得塑料結構件的強度達不到預期的效果,大斜度井和水平井的彎曲段及水平段，井壁對套管的摩阻比斜直井段的摩阻大得多。