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中頻爐水冷電纜膠管使用優(yōu)質(zhì)膠管，柔軟，彎曲性能好，軟體導線用高強度漆包線制作，耐腐蝕，無表面集膚效應。兩路水，兩路電，同軸心，漏感少，電能損耗小，節(jié)能。水冷電纜電極采用紫銅鍛造或圓銅棒車、銑、鉆、磨加工而成，表面做鈍化或鍍錫處理；導線使用漆包線經(jīng)數(shù)控繞線機編織而成，柔軟度高，彎曲半徑小。,一般來說，按照單件的重量和每個工作日所需要的鐵液的重量，可以確定中頻感應熔煉爐的容量。電極用整根銅棒加工而成；軟體導線使用漆包線制作，長期使用無綠繡產(chǎn)生；外護套膠管耐工作水壓高，不會破裂；冷卻水路通暢，冷卻效果好；外護套膠管耐擊穿電壓高，傳輸大電流，安全可靠；多種規(guī)格，多種型號，供用戶選擇。檢查故障時可用示波器，把示波器探頭夾在負載兩端，觀察按啟動按鈕時有無衰減波形。,按一下停止按鈕，脈沖將立即消失重復六次，將每個晶閘管都看一下，如果門極沒有脈沖，可以將示波器的探頭移到脈沖變壓器的原邊看一下，如果原邊有脈沖而次邊沒有，說明脈沖變壓器損壞，否則問題可能出在傳輸線或主控板上。,分相補償，能夠解決負荷的三相不平衡問題HTF-0.2口-可以有效地實現(xiàn)相位間的電能交換。
中頻爐水冷電纜膠管耐擊穿電壓V≧2300V。水冷電纜外護套膠管耐工作水壓P≧0.6Mpa。外護套膠管與電極接口處冷卻水無滲漏。軟體導線與電極在專用設(shè)備上冷擠壓緊固。可控硅：各廠家使用的可控硅，質(zhì)量一般是參差不齊的，質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好，反應快速，故障率低。,一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會干擾電網(wǎng)，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對其他設(shè)備的沖擊。200mm2標稱截面積的試驗拉力為15KN，在此基礎(chǔ)上，水冷電纜標稱截面積每增加100mm2，試驗拉力值相應增,加5KN。水冷電纜的表面溫升（包括連接處）不大于40K。中頻感應熔煉爐在出廠前，經(jīng)過反復多次的靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責任造成的設(shè)備故障，都會由生產(chǎn)廠家負責。,礦熱爐低壓無功補償是利用現(xiàn)代控制技術(shù)和短網(wǎng)技術(shù)將直接經(jīng)IGBT功率模塊組成的補償回路組接入電石爐的二次側(cè)的無功補償裝置。,適當縮短導電水冷電纜的長度;②增加水冷電纜的條數(shù)，且并聯(lián)使用;合理增加導電電纜的截面積;④一定的爐襯襯厚，以承受鋁液的沖刷和損蝕的前提下，減少感應線圈內(nèi)壁到爐壁之間的距離。
電纜電極一端是喇叭口鎖緊螺母式，與真空爐內(nèi)感應圈相連，另一端電極結(jié)構(gòu)形式是平面法蘭式，與電容器相連接，中頻爐水冷電纜膠管有錐度密封環(huán)，與真空爐外殼體密封，在真空爐內(nèi)部的水冷電纜部分，外護套做防高溫處理，水冷電纜的冷卻水直接進入真空爐內(nèi)的感應圈，循環(huán)冷卻，（俗稱一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值=電源功率的數(shù)值x1.1變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機專用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。,安裝電容器的角鋼與電容器架是絕緣的，如果絕緣擊穿將使主回路接地，測量電容器外殼引線和電容器架之間的電阻，可以判斷這部分的絕緣狀況。,爐襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗的20%～45%，在爐子的結(jié)構(gòu)強度和耐熱強度的前提下，應盡量提高爐襯的保溫能力，減少其儲蓄熱。