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水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結構形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，保證與多晶硅提純爐連接時不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命。中頻爐包括，變壓器，空開，諧波濾波器，逆變柜，水電纜，感應線圈，爐殼等組成。,HTF-0.2口-無功發生器跟隨負載變化，動態連續補償功率因數，可以發無功，也可以吸收無功，徹底杜絕了無功倒送（過補）的問題。,雖然國內有些廠家也采用了永磁攪拌技術，但都采用側置式。無觸點電極，表面經過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用外包石棉膠管是從橡膠廠定做的專用優質膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。安全性能鋼殼爐要大大優于鋁殼爐，鋁殼爐在熔煉的時候由于高溫，重壓，鋁殼容易變形，安全性差。,礦熱爐冶煉變壓器大都處于高無功運行狀態，其短網上大量的無功消耗及由此產生的大幅度的電網工作電壓降是導致低產量，高電耗的主要原因。
無閃落、無擊穿、無放電聲，有均勻電磁聲，打破國內耐高電壓水冷電纜空白項，告別依賴進口的歷史，在應用領域進一步拓展了空間，對節能降耗起到了關鍵性作用。水冷電纜電極采用整體銅棒車、銑加工或鍛造成電纜頭型再精加工而成，可控硅：各廠家使用的可控硅，質量一般是參差不齊的，質量好的可控硅溫度敏感度好，反應快速，故障率低。,一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產生的諧波會干擾電網，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網干擾對其他設備的沖擊。,矽鋼片制成的磁軛對感應線圈產生的磁力線起到了屏蔽和發射，減少了漏磁，提高了熱效率，增大了產量，節能5%-8%左右。表面做鈍化或鍍錫處理；導線使用漆包線經數控繞線機編織而成，柔軟度高，彎曲半徑小。外包石棉膠管使用具有加強夾布層的合成橡膠或石棉橡膠制成，耐壓、耐高溫等優點。
外包石棉膠管是工業電熱設備大電流母線外用合成橡膠管。水冷電纜外套膠管由內膠層，多層夾線纏繞層和外膠層組成。無觸點電極，表面經過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好。,用萬用表測量時，應把爐體翻到傾倒位置，使水冷電纜掉起，這樣使斷處徹底脫離，才能正確判斷是否斷芯。產品具有耐高壓及高速流動冷卻水對內膠層的沖擊和磨損，管體堅固，外膠層絕緣，耐高溫、耐輻射，抗老化性能好，使用周期長等特點。選材的不同爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標準的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠；鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇，同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同。,柜體尺寸及并柜方案根據礦熱爐現場位置，低壓補償設備共設計柜體組3組，每組柜體主母線采用2進2出Ф70*10銅管母線，每相安裝1組；針對礦熱爐現場嚴重污穢的冶煉環境，每1組柜體安裝1套大功率通風除塵設備。,檢查故障時可用示波器，把示波器探頭夾在負載兩端，觀察按啟動按鈕時有無衰減波形。