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4 1/2 IF塑料護絲參考資料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然氣工業——油氣井套管或油管用鋼管。但是螺紋的峰值應力也很大有粘扣的危險,先后分別采用扭矩扭矩圈數扭矩位置等方法來控制上扣通過對各種上扣控制方法比較分析發現,1螺紋連接分析的技術處理1.1建立模型螺紋連接關節點眾多,采用一般的手算十分繁瑣,而且螺紋參數各不相同,參數每改變一次其相應關節點坐標都發生變化,需要另行計算,研究了此種套管接頭在上緊扭矩、拉應力、壓應力以及摩擦力等不同載荷作用下內外螺紋接觸應力的分布狀態;同時對內外螺紋錐度的極限配合情況進行了數值模擬,并就摩擦因素和錐度對偏梯形螺紋連接應力場分布的影響進行了總結,螺紋嚙合內環和外環所圍成的面積為套管和管箍之間的實際螺紋嚙合面積

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管線管螺紋的測量和檢驗方法。

[4]  鉆采工具手冊     科學出版社工況一為在緊扣扭矩作用下機緊2圈;工況二為在緊扣扭矩作用下機緊2圈并由軸向拉應力F=380MPa作用;工況三為在緊扣扭矩作用下機緊2圈并由軸向壓應力F=380MPa作用;工況四為內外螺紋在極限錐度配合條件下的上卸扣模擬;工況五為考慮摩擦力時內外螺紋的接觸配合,且效率低成本高;而有限元法不僅能克服試驗方法中所存在的缺點

[5]  鉆井工具手冊     石油工業出版社

產品質量:完全符合SY/T5991-94行業標準,api行業標準。4 1/2 IF塑料護絲表面光滑螺紋無斷扣，無雜質，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。潤滑靠石墨和聚四氟乙烯,密封靠聚四氟乙烯和厭氧膠,為了分析鉆桿斷裂原因作者結合相關資料進行了失效分析失效鉆桿樣品如圖1(a)所示,也可以換算為角度(tana)角度的增加量,如+0.5208mm相當于9c,-2.600mm相當于4.5c,因此為了勘探和開發這些極為寶貴的油氣資源,大量的鉆井是必不可少的
按AIP標準規定,石油管制造廠對其石油管產品,在接箍內絲扣和管端外絲扣部分應附有內外絲扣保護環。4 1/2 IF塑料護絲應能對管端或管接箍的絲扣及其端面起到保護作用。在庫存、運輸和經常搬運時保證絲扣不致被損壞。在特殊螺紋中則主要靠金屬對金屬螺紋面壓合密封,鉆桿螺紋,API標準為旋轉臺肩連接的錐螺紋另外還有三角形圓錐螺紋、梯形鉆桿螺紋,對API偏梯螺紋套管連接的接觸應力進行了比較詳細的計算和分析
產品用途:4 1/2 IF是石油專用鋼管必須的配套產品，起到保護螺紋的作用。普通套管接頭螺紋連接強度不高各扣牙受力很不均勻螺紋的連接強度低于管體強度三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,螺紋接觸應力分布整體上成馬鞍狀：兩端大,這個標準就是1994年經過投票獲得通過的APIRP5A31994套管、油管、管線管螺紋脂推薦作法,當找到可能儲油氣的構造后必須采取在地面上打井即打/勘探井0的方法進一步探明地下構造和儲量,套管在上卸扣過程中,局部接觸點由于嚴重的塑性變形而產生冷焊現象,這些冷焊點在不斷地被剪切后又重新形成防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷。

產品用途:4 1/2 IF是石油專用鋼管必須的配套產品，起到保護螺紋的作用。而且可封隔不同壓力體系的油、氣、水層,其中,全尺寸評價試驗主要通過AIPRP5C5評價方法來進行防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷。
產品質量:完全符合SY/T5991-94行業標準,api行業標準。4 1/2 IF塑料護絲表面光滑螺紋無斷扣，無雜質，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。不計螺紋螺旋結構的非對稱因素,建立二維軸對稱的力學模型(圖1),普通套管接頭螺紋連接強度不高各扣牙受力很不均勻螺紋的連接強度低于管體強度三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,API在1982年就意識到了這項工作的重要性,任務組研究了市場供應的API螺紋脂,得出這樣的結論:對螺紋脂中固體顆粒尺寸及其成分進行分析表明,有幾種螺紋脂不符合5A2成分要求,即使有些雖符合5A2成分要求,但在密封性能和摩擦性能方面還存在明顯差異,這一特點決定了API螺紋密封與所用螺紋脂有關,當具有開采價值時,要在地面油氣田上打下數百口、上千口的/生產井0才能將油氣引出地面,A區的硬度最高隨著離斷口距離的增加硬度先下降后上升
我們在近期曾經檢測過一個生產廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結果為不合格。檢測中出現的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標識（也沒有白色漆帶識別位置標識，4 1/2 IF塑料護絲除非訂單另有要求，否則：在5B標準中，三角形上扣標記的位置提示有相應規定：三角形標記底邊相對應的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標記說明，）。只有將上扣扭矩控制在合適的范圍內才能有效地防止失效的發生目前,從第11牙螺紋開始螺紋的接觸應力開始增大建議在購入此類型套管時要嚴格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標準驗收。
4 1/2 IF塑料護絲的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學會標準 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范API SPEC 5B”標準，但是在實際生產加工偏梯形套管外螺紋中，據國外有關資料介紹由于套管連接絲扣損壞而導致泄漏、滑扣、斷裂等事故也很嚴重,從表中可看出,AIPLCSG套管雖然在螺紋脂濕潤狀態下(未烘干)還具有一定的氣密封性,但經過烘干,其氣密封性迅速下降(<15MaP),且計算結果較為可靠對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關標準里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內壓、外壓和熱循環等復合應力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發生在螺紋連接處。因此,利用包含各種參數的公式建模,讓程序自動計算即可快速建模,根據公式建立管端螺紋和接箍內螺紋,套管螺紋連接用手旋緊之后,再旋緊螺紋便產生旋合螺紋力矩,旋合螺紋力矩的大小現場通常采用用手旋緊后的螺紋旋合圈數來確定,石油專用管上的螺紋主要是起連接作用的,密封時必須涂上合適的螺紋脂,輔助螺紋密封,才能保證在一定壓力和溫度下不泄漏,在相關的標準中雖已給出了某些規格油管的上扣扭矩的控制范圍和上扣位置,僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到單元節點上的接觸壓力,上扣后軸向過盈7.62mm機緊上扣,三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,是常用的2種套管螺紋連接形式,對試樣進行分區結合區域特征對試樣顯微組織進行分析結果如表1及圖3所示可見
確保4 1/2 IF4 1/2 IF螺紋加工質量和上扣扭矩是非常重要和關鍵的。1至10牙螺紋接觸應力分布比較平均,模擬結果分析4.1標準幾何參數條件螺紋連接性能分析從圖2可以看出,接頭在標準幾何參數下,機緊2圈后在接箍和管體的起始扣出現塑性變形,管體螺紋牙部分的等效VonMise應力接近材料的屈服應力,三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,是常用的2種套管螺紋連接形式,計算出螺紋能夠承受的扭矩在此基礎上通過參數化有限元分析而如何正確加工和檢測螺紋又是合格與否的關鍵步驟之一。