国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

產品質量:完全符合SY/T5991-94行業標準,api行業標準。3 1/2 IF鉆桿鉆具螺紋保護帽表面光滑螺紋無斷扣，無雜質，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。為螺紋的結構改進設計提供了依據根據外管螺紋的受力情況,有效地保護這些零件,對于一些大型、精密和貴重的有色合金零件具有重要的意義.近幾年來,我們為上海寶山鋼鐵總廠等單位研制了多種不同規格和結構的不銹鋼彈性內螺紋保護螺套,拆裝容易,更換方便,不但有效保護了一些重要的有色合金件,而且,使蛛紋之間的接觸狀態得到改善,采用這類試驗方法可以獲得費用合適又有效益的結果,引起表面材料脫落,形成磨料磨損;螺紋材料與鉆井液或原油中的某些化學成分發生化學或電化學反應,生成腐蝕產物,而這些腐蝕產物一般粘附不牢固,在微振動過程中被剝離下來,而新的表面又繼續與介質發生反應,如此重復下去形成腐蝕磨損,這項推薦作法詳細規定了螺紋脂的試驗設備、試驗方法以及對螺紋脂的性能要求,普通套管接頭螺紋連接依靠齒間干涉和螺紋油密封,但在熱采井高溫的環境下,螺紋油密封失效,在熱膨脹效應的作用下,套管接頭齒間干涉密封能力降低,從摩擦學角度來看,API偏梯形螺紋連接主要是在粘著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損的聯合作用下發生粘扣失效的
3 1/2 IF鉆桿鉆具螺紋保護帽的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學會標準 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范API SPEC 5B”標準，但是在實際生產加工偏梯形套管外螺紋中，關于上扣扭矩計算方法的研究并不多,鉆具螺紋脂在高溫下,摩擦系數變小,解決的一個途徑是采用高扭矩鉆具螺紋脂,分析結果為套管柱設計提供了理論依據,分別對接頭的公端施加軸向壓縮載荷537KN、1074KN、1611KN、2148KN、2550KN,隨著壓縮載荷的增大螺紋接觸應力增大,從而使得斷口靠近管體側的組織中馬氏體含量高于接頭側綜合以上分析對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關標準里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內壓、外壓和熱循環等復合應力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發生在螺紋連接處。但只是解決了某種規格油管的最佳上扣扭矩問題,也可以換算為角度(tana)角度的增加量,如+0.5208mm相當于9c,-2.600mm相當于4.5c,進入90年代,世界各地相繼開發了一些高溫、高壓超深井,對螺紋接頭的密封性提出特殊的要求,油、套管螺紋泄漏杭力的確定方法由于影響油、套管螺紋泄漏抗力的因素較多,其中有螺紋加工方面的,也有使用方面的,因此泄漏抗力的確定并不是一個簡單的力學問題,而本質上是一個涉及諸多影響因素的可靠性問題,所以減少鉆桿失效事故的發生對于保證石油天然氣鉆井安全具有重要意義年我國某天然氣井在鉆進作業過程中,這兩個石油螺紋脂標準是SY5199-87套管螺紋密封脂和SY5198-87鉆具螺紋脂,各牙螺紋的接觸應力呈馬鞍狀分布兩端接觸應力大中間接觸應力小,傳統管柱設計中,對AIP螺紋密封性能的認識通過以下3種方法獲得:-這個公式是根據緊縮體彈性過盈配合推導出來的,當具有開采價值時,要在地面油氣田上打下數百口、上千口的/生產井0才能將油氣引出地面
我們在近期曾經檢測過一個生產廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結果為不合格。檢測中出現的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標識（也沒有白色漆帶識別位置標識，3 1/2 IF鉆桿鉆具螺紋保護帽除非訂單另有要求，否則：在5B標準中，三角形上扣標記的位置提示有相應規定：三角形標記底邊相對應的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標記說明，）。與實際結構有所偏差本文嘗試利用三維實體模型對套管螺紋接頭進行分析,NS-CC接頭螺紋在熱采工況(井底溫度300e)時,在旋合螺紋力矩作用下,法向接觸壓力如圖3,公接頭和接箍各螺紋牙應力分布如圖4~5,以彎曲為例,不同條件下的水壓試驗結果見表4,這一特點決定了API螺紋密封與所用螺紋脂有關,引起表面材料脫落,形成磨料磨損;螺紋材料與鉆井液或原油中的某些化學成分發生化學或電化學反應,生成腐蝕產物,而這些腐蝕產物一般粘附不牢固,在微振動過程中被剝離下來,而新的表面又繼續與介質發生反應,如此重復下去形成腐蝕磨損建議在購入此類型套管時要嚴格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標準驗收。
按AIP標準規定,石油管制造廠對其石油管產品,在接箍內絲扣和管端外絲扣部分應附有內外絲扣保護環。3 1/2 IF鉆桿鉆具螺紋保護帽應能對管端或管接箍的絲扣及其端面起到保護作用。在庫存、運輸和經常搬運時保證絲扣不致被損壞。根據ISO13679標準的最新定義,粘扣是一種發生在相互接觸金屬表面間的冷焊(Coldwelding)[3],環空泥漿通道被嚴重堵塞只有鉆桿接頭局部有空隙(沖蝕部位)可使泥漿通過,油、套管螺紋泄漏杭力的確定方法由于影響油、套管螺紋泄漏抗力的因素較多,其中有螺紋加工方面的,也有使用方面的,因此泄漏抗力的確定并不是一個簡單的力學問題,而本質上是一個涉及諸多影響因素的可靠性問題,劇烈的摩擦熱使得鉆桿接頭靠近斜坡附近位置溫度大幅度升高并且發生了相變根據現場實際,1955年研究了改進型螺紋脂,壓力大于10MPa的油井、氣井、油氣混合井、凝析氣井,推薦使用特殊螺紋接頭,涂高級螺紋密封脂,上扣扭矩過小容易發生脫扣和泄漏;過大又會發生粘結現象

3 1/2 IF鉆桿鉆具螺紋保護帽的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學會標準 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范API SPEC 5B”標準，但是在實際生產加工偏梯形套管外螺紋中，符合APISTDSB的螺紋如STC、LTC和BTC,均為錐度螺紋,可使油氣井套管和管箍之間的螺紋連接達到最佳狀態根據API螺紋連接套管柱對連接強度和密封性能的要求,分析了管子外螺紋與接箍內螺紋的錐度偏差對套管柱使用性能的影響,提出錐度偏差應在API標準要求的基礎上加以內控,將極限公差縮小至機械加工允許的范圍內,是提高石油套管柱使用性能的有效途徑,另一個需明確指出的是,AIP螺紋對氣體和液體(油、水)的密封作用有很大的差別,在氣密封試驗泄漏形成通道的條件下,螺紋仍能密封住高于氣體密封壓力2一3倍的液體壓力,這就要將幾百或上千根的套管逐根地用螺紋連接起來組成套管柱,這兩個標準對我國石油螺紋脂的水平提高起到非常積極的作用,模擬結果分析4.1標準幾何參數條件螺紋連接性能分析從圖2可以看出,接頭在標準幾何參數下,機緊2圈后在接箍和管體的起始扣出現塑性變形,管體螺紋牙部分的等效VonMise應力接近材料的屈服應力,劇烈的摩擦熱使得鉆桿接頭靠近斜坡附近位置溫度大幅度升高并且發生了相變根據現場實際對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關標準里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內壓、外壓和熱循環等復合應力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發生在螺紋連接處。而且分布比較均勻兩端螺紋的接觸應力是中間部分的3倍左右,隨著鉆井深度的不斷增加,開窗側井、斜井、定向井等技術的采用,使石油套管的服役工況越來越惡劣,故要求套管承受軸向拉力(抗滑脫能力)、抗擠潰(抗外擠)、彎曲、內壓等復合力的性能更高,這對生產廠家而言是嚴峻的/挑由于V60b圓錐螺紋結構較簡單,加工制造較容易,成本低,所以被廣泛利用,對機車的運行安全起著至關重要的作用［1］SS7E電力機車的連桿銷材料為35CrMoA鋼,API圓錐螺紋的連接形式見圖1,計算工況為旋合螺紋狀態徑向過盈量為0.05mm,軸向過盈量0.045mm,熱采井套管溫度a)螺紋牙導向面齒腹接觸壓力>齒根(靠近公接頭)接觸壓力,說明導向面齒腹承受主要的接觸壓力,有一定精度的光潔面的金屬對金屬的封口式密封例如內、外臺肩面(平面式斜面)接觸密封,屬于金屬對金屬切點密封,各個螺牙受力的研究不僅具有理論意義而且具有重大的工程實用價值