φ25*φ35氣脹軸氣囊報價依據(jù)
裝配氣脹軸氣囊在充氣端頭的氣囊接頭上涂抹專用玻璃膠后,將氣囊套上氣囊接頭。接著用直徑1~1.5mm的鐵絲將氣囊捆扎在接頭上。(注意捆扎牢實,防止漏氣)。針對目前機械式脹軸存在的問題,本文利用螺線盤代替了以往螺旋和斜面相結(jié)合的方法,提出了一種新型的機械式脹軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路,即采用阿基米德螺線盤來推動脹瓦運動的方式。,在長期的應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)兩者都有不同程度的缺陷,為提高分切機性能,筆者根據(jù)氣脹軸原理對現(xiàn)有機械脹軸進行結(jié)構(gòu)改進。,與以往飛機耐高溫密封制品所使用的6143、6144硅橡膠相比,具有更高的拉伸強度、斷裂伸長率以及更窄的硬度變化范圍(見表1)。在氣囊尾端套入氣囊夾緊套,接著在氣囊脹緊頭上涂抹專用玻璃膠。將脹緊頭打入氣囊中。使氣囊靜置一段時間,等待玻璃膠固化。將充氣嘴安裝到充氣端頭上。
我們研制的新型氣脹軸氣囊系列產(chǎn)品不但可以替代進口產(chǎn)品,而且產(chǎn)品成本低廉,特別適合中小型企業(yè)使用,在縮短檢修時間、降低維修費用、增創(chuàng)產(chǎn)值和減小事故停機造成損失等方面可以為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。與美國制造的軸進行了國產(chǎn)化的瓦型氣脹軸的使用性能、使用效果不低于德國進口軸而高于美國進口軸,使用壽命高于進口軸。,在換版時,如果版輥固緊堵頭過松,則會使印版在壓印膠輥的作用下發(fā)生軸向移動,出現(xiàn)圖文橫向套印不準。
改進后氣脹軸氣囊的優(yōu)點:
(1)所有T型外錐,用開槽套筒隔離,沿導(dǎo)向鍵同時移動,T型槽配合,脹鍵準確定位,同時脹縮,有效提高同心度、圓柱度,提高卷取質(zhì)量。
(2)螺紋傳動脹緊力大,套筒不打滑,適用于大噸位鋼套筒、鋁套筒。
(3)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,決定了它具有耐高溫、耐低溫、耐臭氧老化、耐大氣老化性能以及優(yōu)良的介電性能,對滑油等介質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異的化學(xué)惰性以及其他橡膠所不具備的性能,因此在航空工業(yè)和軍事裝備等國防工業(yè)領(lǐng)域中使用范圍非常廣泛。,能夠滿足高速、寬幅、高使用性能進口分切機的配套要求。
(4)采用13°T型斜面及螺紋傳動具有自鎖功能,避免振動導(dǎo)致脹鍵收縮、套筒打滑。
(5)采用T型內(nèi)外錐配合,避免套筒部分覆蓋脹鍵,受力不均而傾斜。
(6)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,決定了它具有耐高溫、耐低溫、耐臭氧老化、耐大氣老化性能以及優(yōu)良的介電性能,對滑油等介質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異的化學(xué)惰性以及其他橡膠所不具備的性能,因此在航空工業(yè)和軍事裝備等國防工業(yè)領(lǐng)域中使用范圍非常廣泛。,此外,固緊堵頭內(nèi)部軸承的磨損也會對套印產(chǎn)生影響,如果磨損嚴重,就會出現(xiàn)軸頭金屬套竄動、凹版跳動的故障。
(7)相鄰兩T型外錐,內(nèi)孔鍵槽錯開30°,脹鍵徑向交錯分布,有效提高接觸面積,減小套筒變形。
(8)脹縮量大,結(jié)構(gòu)緊湊,可滿足不同尺寸規(guī)格的套筒。
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