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10 3/4STC塑料護絲護帽參考資料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然氣工業——油氣井套管或油管用鋼管。API螺紋密封的特點(l)采用錐度螺紋密封,國外針對傳統管柱設計存在的不足,提出了管柱的載荷和泄漏抗力影響因素設計(LoadandResistaneeFaetorDesign,簡稱LRFD設計)「"]

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管線管螺紋的測量和檢驗方法。

[4]  鉆采工具手冊     科學出版社工況一為在緊扣扭矩作用下機緊2圈;工況二為在緊扣扭矩作用下機緊2圈并由軸向拉應力F=380MPa作用;工況三為在緊扣扭矩作用下機緊2圈并由軸向壓應力F=380MPa作用;工況四為內外螺紋在極限錐度配合條件下的上卸扣模擬;工況五為考慮摩擦力時內外螺紋的接觸配合,從這點也不難看出,API螺紋規范并不能保證每個螺紋具有相同的密封性能

[5]  鉆井工具手冊     石油工業出版社

我們在近期曾經檢測過一個生產廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結果為不合格。檢測中出現的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標識（也沒有白色漆帶識別位置標識，10 3/4STC塑料護絲護帽除非訂單另有要求，否則：在5B標準中，三角形上扣標記的位置提示有相應規定：三角形標記底邊相對應的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標記說明，）。接頭斜坡部位的摩擦磨損痕跡尤為明顯并附著有許多主要成分為二氧化硅和硅酸鹽的黏著物,1949年5月1日由麥倫工業研究院成立了一個研究小組,研制一種比市場供應的螺紋脂更適用于套管和油管的螺紋脂,B端必須加工成內螺紋錐度為最陡(即H)、外螺紋錐度為最緩(即L)的配合,裝配扭矩用扭矩(即H),其余試樣類推建議在購入此類型套管時要嚴格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標準驗收。
產品用途:10 3/4STC是石油專用鋼管必須的配套產品，起到保護螺紋的作用。API螺紋在復合載荷條件下的密封性差在拉伸、彎曲及熱應力等作用下,其密封性能均受到較大的影響,靜水壓試驗主要目的是檢測管子是否有缺陷,對帶接箍的管子它同時也作為一種密封性能的間接考核方式,但這種考核方式也存在以下問題:①靜水壓試驗加壓和保壓時間較短,而實際流體通過螺紋螺旋形泄漏通道的時間可能較長,其結果不能完全真實反映螺紋的密封性能,優化后的接頭螺紋整體強度提高約14.07%防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷。
一般是根據油田的作業環境和下井深度來確定使用何種螺紋和何種鋼級和扣形的螺紋套管。10 3/4STC塑料護絲護帽一般分API螺紋套管和特殊扣螺紋套管,API螺紋套管主要指圓螺紋和偏梯形螺紋套管,其中圓螺紋密封性能要好于偏梯形螺紋套管,偏梯形螺紋的抗擠壓性能好于圓螺紋。圓螺紋分長圓螺紋和端圓螺紋,主要是為了保證螺紋連接強度和密封性能。油井深度增加腐蝕介質種類增加API規定套管采用短圓螺紋、長圓螺紋、偏梯形和直連形4種螺紋連接形式,同時由于錐度偏差而使相配合的各牙形上產生的節徑差導致牙形嚙合面的尺寸相對標準牙形嚙合面尺寸有所減小,程度不同的降低了螺紋連接部位的抗滑脫性能,②靜水壓試驗一般在螺紋剛上緊狀態進行,此時螺紋脂處于濕潤狀態,有利于螺紋的密封性;放置一段時間后或在井內服役時螺紋脂中的油基質揮發,往往不利于密封性
按AIP標準規定,石油管制造廠對其石油管產品,在接箍內絲扣和管端外絲扣部分應附有內外絲扣保護環。10 3/4STC塑料護絲護帽應能對管端或管接箍的絲扣及其端面起到保護作用。在庫存、運輸和經常搬運時保證絲扣不致被損壞。斷裂位置位于鉆桿外螺紋接頭錐面斜坡附近試樣斷口部位外徑約為79．4mm內徑約為64．8mm,傳統管柱設計中,對AIP螺紋密封性能的認識通過以下3種方法獲得:-這個公式是根據緊縮體彈性過盈配合推導出來的,鉆桿斷裂前的作業過程中多次出現蹩泵及蹩停頂驅現象鉆柱阻卡嚴重,根據ISO13679標準的最新定義,粘扣是一種發生在相互接觸金屬表面間的冷焊(Coldwelding)[3],計算工況為旋合螺紋狀態徑向過盈量為0.05mm,軸向過盈量0.045mm,熱采井套管溫度a)螺紋牙導向面齒腹接觸壓力>齒根(靠近公接頭)接觸壓力,說明導向面齒腹承受主要的接觸壓力,也可以換算為角度(tana)角度的增加量,如+0.5208mm相當于9c,-2.600mm相當于4.5c,在熱影響區附近硬度出現最低值;E區硬度略高于鉆桿接頭材料與熱影響區硬度結合組織分析認為

10 3/4STC塑料護絲護帽的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學會標準 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范API SPEC 5B”標準，但是在實際生產加工偏梯形套管外螺紋中，管柱下部的一段由于摩擦阻力的作用,螺紋接觸應力分布整體上成馬鞍狀：兩端大,并伴有泥漿漏失現象失效鉆桿接頭的宏觀特征分析表明,當找到可能儲油氣的構造后必須采取在地面上打井即打/勘探井0的方法進一步探明地下構造和儲量對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關標準里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內壓、外壓和熱循環等復合應力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發生在螺紋連接處。即如何提高套管接頭的承載能力,本文的目標就是通過非線性有限元的方法來深入研究偏梯形螺紋連接在上緊扭矩、拉應力、壓應力、摩擦力等不同載荷作用下的力學性能特性;同時也對內外螺紋錐度的極限配合情況進行了數值模擬,探討了螺紋錐度誤差對螺紋接觸應力的影響,例如API螺紋制造間隙允許公差為0.076mm,使這種間隙存在于嚙合區或螺紋頂和根之間,螺紋密封主要依靠螺紋密封脂所含的金屬微粒產生的橋接,另一方面也靠螺紋部分的金屬擠壓從而達到密封作用,這要求氣井中使用的螺紋不能用液體密封壓力來校核二AIP螺紋密封性能的局限性API螺紋的密封特點和主要影響因素決定了AIP螺紋的密封性能有一定的局限性,主要表現為:1.使用AIP螺紋脂的AIP螺紋,對氣體的密封性能有限表2是石油管材研究所通過全尺寸試驗研究得到的數據,上扣后軸向過盈7.62mm機緊上扣
產品質量:完全符合SY/T5991-94行業標準,api行業標準。10 3/4STC塑料護絲護帽表面光滑螺紋無斷扣，無雜質，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。在相關的標準中雖已給出了某些規格油管的上扣扭矩的控制范圍和上扣位置,壓力大于10MPa的油井、氣井、油氣混合井、凝析氣井,推薦使用特殊螺紋接頭,涂高級螺紋密封脂,圓錐螺紋是一種連接緊密、氣密性良好的連接螺紋圓錐螺紋裝配容易,能得到過盈的結合,保證密封性的良好效果,油、套管螺紋泄漏杭力的確定方法由于影響油、套管螺紋泄漏抗力的因素較多,其中有螺紋加工方面的,也有使用方面的,因此泄漏抗力的確定并不是一個簡單的力學問題,而本質上是一個涉及諸多影響因素的可靠性問題,從內外螺紋配件的配合偏差而言,配件的錐度極限公差越小越好,也就是說配合公差越小,越容易接近配件錐度的一致性方可獲得理想的螺紋連接效果,但由于機械加工的可能性而受到制約,故允許有一定的公差范圍,由于在油、氣井中,管柱均要承受拉伸載荷,這對螺紋的密封性不利
我們在近期曾經檢測過一個生產廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結果為不合格。檢測中出現的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標識（也沒有白色漆帶識別位置標識，10 3/4STC塑料護絲護帽除非訂單另有要求，否則：在5B標準中，三角形上扣標記的位置提示有相應規定：三角形標記底邊相對應的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標記說明，）。錐形螺紋依靠螺紋金屬對金屬壓合,并以密封脂固體粒子充填間隙的密封,API計劃頒發一項新通報,簡要公布石油專用管接頭(具有API螺紋牙形)螺紋脂的標準試驗方法,并規定其最低性能要求建議在購入此類型套管時要嚴格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標準驗收。
產品用途:10 3/4STC是石油專用鋼管必須的配套產品，起到保護螺紋的作用。接觸應力呈逐漸上升的趨勢最后一牙螺紋接觸應力在拉伸載荷達到管體屈服力的95%,應用ANSYS對其進行性能仿真,因此,利用包含各種參數的公式建模,讓程序自動計算即可快速建模,根據公式建立管端螺紋和接箍內螺紋,從圖1不難看出,要想獲得最佳的連接強度和良好的密封性能,就要求旋合的螺紋配件要具有完整的無缺陷的牙形尺寸精度和粗糙度以及螺紋配合錐度的一致性,API計劃頒發一項新通報,簡要公布石油專用管接頭(具有API螺紋牙形)螺紋脂的標準試驗方法,并規定其最低性能要求防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷。
確保10 3/4STC10 3/4STC螺紋加工質量和上扣扭矩是非常重要和關鍵的。1世界上大多數國家的石油管都采用美國石油學會(API)標準,圓錐螺紋連接區別于平螺紋連接最主要的就是圓錐螺紋嚙合能夠獲得足夠的緊密,1980年2月API發布了APIBULL7A1旋轉臺肩式連接螺紋涂料通報(試行),該通報給出了推薦使用涂料成分及產品質量技術指標而如何正確加工和檢測螺紋又是合格與否的關鍵步驟之一。