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FX100水力旋流器供應(yīng)商電話度后,除油效率陡然降低,這是由于水流速度過(guò)大,導(dǎo)致水流對(duì)油珠的水力剪切作用增加到一定程度后,造成嚴(yán)重的乳化現(xiàn)象,從而使旋流器的除油效率降低。由此也說(shuō)明,旋流器對(duì)乳化油的去除效果較差。因此,必須使旋流界在合理的進(jìn)口流t或流速下工作,才能獲得較高的除油效果。(三)處理t與進(jìn)出口壓差的關(guān)系處理t隨若進(jìn)出口壓差的增加而增加,墓本呈拋物線關(guān)系。但是,一味地提高進(jìn)出口壓差以增大處理t,必然使旋流界處于較高以忽略;在軸向,若重力影響不顯著,除濃度特別高的邊界層區(qū)域外,粒間作用亦可不計(jì),否則應(yīng)予考慮。在固液兩相流中顆粒之間的三種作用方式(摩擦應(yīng)力、彌散應(yīng)力、碰撞應(yīng)力)在水力旋流器內(nèi)隨給料濃度及流動(dòng)區(qū)域的變化可以分別或同時(shí)存在水力旋流器是近些年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種快速分離設(shè)備,在石油、化工、造紙、礦山、冶金、市政環(huán)境等領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用[1-3],但在旋流分離機(jī)理研究方面卻存在許多不足之處區(qū)（即溢流管所在的柱體部分）與主分離區(qū)（即空氣柱以外的錐體部分）。顯然，在不同區(qū)域內(nèi)流體的不同運(yùn)動(dòng)勢(shì)必以不同方式影響固體顆粒，從而決定顆粒運(yùn)動(dòng)的區(qū)域特征。在預(yù)分離區(qū)，顆粒與流體介質(zhì)一樣分成兩部分：小部分顆粒進(jìn)入蓋頂邊界層，隨短路流繞過(guò)溢流管外壁進(jìn)入溢流。由于這部分顆粒幾乎未經(jīng)任何分離作用，又占有相當(dāng)比例（如或更高），因此將明顯降低旋流器的分離效率。除進(jìn)入短路流外的大部分顆粒則由FX100水力旋流器供應(yīng)商電話加而增大。由于水封方式下空氣柱內(nèi)的空氣主要來(lái)自對(duì)水封式水力旋流器所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明,與大氣排放式水力旋流器一樣,空氣柱直徑隨溢流口直徑的增加而增大,但增加幅度減緩。這與水力旋流器出口被水封有關(guān),出口阻力的增加使得空氣柱直徑隨溢流口直徑增加的幅度減緩。圖5為不同壓力降下水封式旋流器空氣柱直徑與溢流口直徑的關(guān)系。可見,總的來(lái)說(shuō),空氣柱直徑隨溢流口直徑的增大而增大。但溢流口直徑大于12mm后,空氣統(tǒng)，無(wú)論怎樣設(shè)計(jì)控制器，在僅依靠砂泵進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況下，對(duì)一個(gè)變量的調(diào)節(jié)勢(shì)必要影響另外一個(gè)變量。為了合理設(shè)計(jì)控制器功能，需要對(duì)這兩個(gè)變量的特點(diǎn)和重要性進(jìn)行分析。首先磨礦分級(jí)回路的控制目標(biāo)是盡量保證旋流器工作壓力穩(wěn)定，且泵池液位不超限。由于泵池液位高度對(duì)磨礦生產(chǎn)指標(biāo)沒(méi)有任何影響，只要保證維持在工藝上下限之間即可，因此不需要對(duì)泵池液位進(jìn)行定點(diǎn)控制；而旋流器進(jìn)料壓力是重要的生產(chǎn)工藝指標(biāo)布規(guī)律從定性的角度講基本上達(dá)到了共識(shí),認(rèn)為水力旋流器內(nèi)部切向速度是一種中心區(qū)域?yàn)閺?qiáng)制渦外圍為準(zhǔn)自由渦的組合渦運(yùn)動(dòng),并給出了統(tǒng)一的計(jì)算公式本文論述了在水力旋流器內(nèi)固體顆粒之間相互作用的某些問(wèn)題。顆粒之間的作用方式隨給料濃度、流動(dòng)區(qū)域、流動(dòng)方向的不同而不同。顆粒之間的碰撞會(huì)延緩顆粒的沉降并降低旋流器的分離性能收率。在水力旋流器中,顆粒朝著器壁的沉降是顆粒運(yùn)動(dòng)的主要形式。此時(shí)顆粒的運(yùn)動(dòng)的細(xì)顆粒重返主分離區(qū)的機(jī)制、顆粒粒度與濃度的分布特點(diǎn)等等。這些研究反映了水力旋流器內(nèi)顆粒運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律，使我們得以深入了解旋流器內(nèi)的固液分離過(guò)程。本文僅就研究體會(huì)提出了有關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題，并作了一些淺嘗輒止的分析與討論，旨在拋磚引玉，希望引起更多水力旋流器研究與應(yīng)用工作者的重視。摘要利用高速攝像技術(shù)對(duì)空氣核的形成、發(fā)展和穩(wěn)定過(guò)程進(jìn)行了測(cè)試,以期為全面了解旋流器內(nèi)流場(chǎng)特性及分離特性提礦漿打到旋流器上才能滿足泵池進(jìn)出料平衡，相應(yīng)的旋流器壓力也會(huì)適當(dāng)偏高些；當(dāng)泵池進(jìn)料偏少時(shí)，需要渣漿泵將較少的礦漿打到旋流器上才能滿足泵池進(jìn)出料平衡，相應(yīng)的旋流器壓力也會(huì)適當(dāng)偏低些。以上情況是在泵池進(jìn)出料不平衡超過(guò)一定范圍時(shí)才需要進(jìn)行調(diào)整，否則系統(tǒng)將會(huì)一直維持在一個(gè)穩(wěn)定的工作壓力下運(yùn)行。以上情況具體表現(xiàn)為，當(dāng)泵池進(jìn)料偏多時(shí)，液位會(huì)逐漸上漲，并多次觸及液位上限，雖然每次被液位控制器FX100水力旋流器供應(yīng)商電話閥回到儲(chǔ)罐內(nèi)。旋流器溢流腔頂部為平面,刻有參考坐標(biāo)。數(shù)碼相機(jī)安裝在溢流腔頂部,攝得的圖象通過(guò)計(jì)算機(jī),使用圖象加工軟件進(jìn)行處理。若使大氣排放式水力旋流器兩端出口浸入水中(水封),則水力旋流器內(nèi)空氣柱逐漸消失,故一般認(rèn)為水封式水力旋流器內(nèi)空氣柱被高速旋轉(zhuǎn)的液柱所取代。但在試驗(yàn)中當(dāng)壓力持續(xù)提高時(shí),空氣柱又開始孕育,旋流中心出現(xiàn)氣泡串。當(dāng)壓力降繼續(xù)增加至一定值時(shí),空氣柱穩(wěn)定形成,并隨著壓力降的增計(jì)算式,具有結(jié)構(gòu)比較合理和實(shí)用效果比較理想的特點(diǎn)。誠(chéng)望讀者在其具體運(yùn)用過(guò)程中,進(jìn)一步給予鑒定、修正和完善的同時(shí),研究出更加直觀、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確、可靠的旋流器直徑計(jì)算式。利用Fluent軟件,將油相體積分?jǐn)?shù)為2%、油滴粒徑為40 m的混合介質(zhì)作為研究對(duì)象,對(duì)主直徑為28mm、小錐角為1.5 的不同大錐角的井下油水分離水力旋流器內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到不同大錐角時(shí)切向速度、軸向速度、油相體積分?jǐn)?shù)分布以及壓力降在流動(dòng)態(tài)勢(shì)上有何區(qū)別與聯(lián)系，介質(zhì)湍流對(duì)顆粒運(yùn)動(dòng)的影響如何體現(xiàn)，固體顆粒在旋流器內(nèi)如何分布，如此等等的一系列問(wèn)題自然是我們所關(guān)注的。本文將從顆粒與液相介質(zhì)之間的相互作用入手，相繼提出并討論與顆粒運(yùn)動(dòng)密切相關(guān)的上述幾個(gè)問(wèn)題。固液兩相間及顆粒間的相互作用在固液兩相流中，固體顆粒與液體介質(zhì)的相互作用方式隨顆粒濃度的不同而不同。在低濃度下（即顆粒的體積濃度大約低于時(shí)），顆�？稍谕饬Φ淖饔�FX100水力旋流器供應(yīng)商電話沉降速度Ur也就很小,遷移到中央的油滴圖4表示的是旋流器分離效率隨入口流量的變化關(guān)系。從圖4可得出與前面分析一致的結(jié)論,即當(dāng)入口流量分別為4.33m3/h和3.47m3/h時(shí),旋流器的分離效率較低。圖中還表明,在本實(shí)驗(yàn)條件下,旋流器的分離效率隨入口流量的增加而增加,當(dāng)入口流量低于4.5m3/h時(shí),分離效率隨入口流量的降低而迅速降低,而當(dāng)入口流量高于4.5m3/h時(shí),分離效率隨入口流量的增加而緩慢增加,入口流量在4.5~6.9m3/

聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中，使用旋流器除砂與脫泥，對(duì)鉆井泥漿凈化。旋流器是一個(gè)帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部?jī)?nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進(jìn)液管，以切線方向和液腔連通

度的礦漿產(chǎn)品[1]，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，首先要保證磨礦分級(jí)設(shè)備也就是水力旋流器工作正常。每個(gè)水力旋流器都有一個(gè)正常工作壓力范圍，在此范圍內(nèi)，旋流器可以達(dá)到正常分級(jí)效果。當(dāng)旋流器工作壓力不穩(wěn)定時(shí)，就有可能導(dǎo)致跑粗等現(xiàn)象。為保證旋流器工作壓力穩(wěn)定，需要穩(wěn)定泵池底流渣漿泵的轉(zhuǎn)速，盡量減少對(duì)渣漿泵進(jìn)行調(diào)頻。由于磨礦泵池容積是有限的，當(dāng)泵池出現(xiàn)了進(jìn)出料不平衡，將有可能導(dǎo)致泵池液位不穩(wěn)。如果泵直徑重介旋流器在成莊礦洗選廠的應(yīng)用情況以及在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了改進(jìn)措施,同時(shí)就今后大直徑重介旋流器的應(yīng)用提出了有關(guān)建議及注意事項(xiàng)。(2)不同磁場(chǎng)條件下,磁化煤對(duì)義馬煤制漿粘度的影響趨勢(shì)是基本一致的,隨磁化時(shí)間增加,水煤漿粘度呈現(xiàn)先下降后上升趨勢(shì),一般在磁化時(shí)間為5min時(shí),水煤漿表觀粘度下降至最低,磁感應(yīng)強(qiáng)度為012T時(shí),水煤漿的性能較好。在磁感應(yīng)強(qiáng)度為012T條件下,磁化對(duì)淮南煤和義馬煤制FX100水力旋流器供應(yīng)商電話