商鋪名稱:景縣力天橡塑制品有限公司
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水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點研發產品,我們采用最耐老化、絕緣性能優良的復合橡膠硫化水冷電纜套管管體,其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達3萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小,長期周期往復運動不會出現疲勞老化。在實際應用過程中,采用普通的脈寬調制的方法調節燃燒占空比時,當占空比接近0%或100%時,間斷或燃燒的時間太短,現場的運行效果不理想,于是我們引人了最小時間這一概念,將間斷和燃燒的最小時間定為3秒,當占空比接近0%或100%時,延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景,可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業,對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用,是工業爐行業自動控制的一次革新,將成為未來工業爐燃燒技術的發展方向。 編輯本段設備使用 工業爐在其生產過程中經常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學反應等加熱的工序。而工業爐窯就是用于這些工序的加熱設備。而為這些設備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設備,容易發生、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料,一旦發生泄漏或溢出,亦可能構成火災、爆炸的危險。
對爐子進行設計或改進時,應根據生產工藝要求,盡量選用新型節能爐子。選擇合適的爐型結構,提高機械化程度和能源利用率。目前通常采用的節能措施有: (1)采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使爐膛形成一個熱交換系統,在加熱元件,爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內壁面積,以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。
工業爐節能除了從設備和技術方面挖掘潛力外,還應從能源管理方面人手。從組織、生產、操作3方面著手,加強能源管理工作。高效組織生產,加強設備維護,發揮設備的能力,使爐子高效運行。提高操作水平,加強計劃調度,并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現象進行檢查和處理,有效杜絕各種有形損失。[1] 編輯本段發展趨勢 調整燃料結構 盡管煤炭在相當階段內仍是我國的主力能源,但其既污染嚴重,又不利實施高溫空氣燃燒技術。所以用油、氣取代煤等固體燃料,是我國工業爐節能發展的戰略性方向。 進一步開發、完善先進的燃燒技術
(4)采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。 (5)采用新型爐用材料,優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下,應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本,而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質磚作為爐體的內襯,減少爐體的蓄熱損失,增強爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。 產品用途: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管,在使用時管體內裝多根電纜,并通有冷卻水,適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點焊機水冷電纜等。
產品結構:其管體由絕緣和耐老化性能優良的復合橡膠作為內膠層、棉線纏繞增強層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動態老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。 煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%~70%,充分回收煙氣余熱是節約能源的主要途徑[8]。通常煙氣余熱利用途徑有:(1)裝設預熱器,利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。 (2)裝設余熱鍋爐,產生熱水或蒸汽,以供生產或生活用。(3)利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。
水冷電纜外套膠管產品具體參數:
內徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長度 |
彎曲半徑 |
||
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |