商鋪名稱：景縣力天橡塑制品有限公司
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10年專業(yè)品質(zhì)耐磷酸膠管|化工廠專用耐磷酸膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
（6）高壓管螺紋部分應(yīng)清洗干凈并進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷，螺紋部分涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外）。密封面及密封墊的粗糙度必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不得有有礙密封性能的劃痕、斑點等缺陷，并涂以機(jī)油（有脫脂要求除外）。螺紋法蘭擰入管端時，應(yīng)使管端螺紋倒角外露，軟金屬墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。（7）合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。安裝完畢后，必須檢查材質(zhì)標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)無標(biāo)記時應(yīng)復(fù)查鋼號。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項：請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。 （1）：鋼鐵和鑄鐵；鋼鐵在稀硝酸中的腐蝕非常強(qiáng)烈，不能運(yùn)用，在65%的硝酸中開始鈍化，濃度越高鈍化程度越大，腐蝕率可降到1mm/年以下。但是鐵在硝酸中的鈍化是不可靠的，由于大面積存在缺陷，會迅速腐蝕。（2）：高硅鐵：高硅鐵對硝酸的耐腐蝕性能非常優(yōu)良，耐一切濃度的硝酸，隨著溫度的升高，耐腐蝕性能變化很小，，45%以上的濃酸，溫度到沸點，它的腐蝕率幾乎為零，稀硝酸對它有微小的腐蝕，因為不銹鋼不耐熱而濃的硝酸，因此，在高溫、高濃度以及存在磨損腐蝕的嚴(yán)酷條件下都采用高硅鐵，它的缺點是不耐熱震動和機(jī)械震動。 iSiYI#HOK0BD
1）當(dāng)薄件厚度不大于10mm，厚度差大于3mm；當(dāng)薄件厚度大于10mm，厚度差大于薄件厚度的30％或大于5mm時，外壁錯邊量應(yīng)進(jìn)行加工處理，使之符合規(guī)范要求。 2）鋁及鋁合金、銅及銅合金當(dāng)壁厚差大于3mm時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行加工處理。管道、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、重皮等缺陷。管道、管件組對時，對坡口及其內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時組對施焊。對碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應(yīng)清理油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍不少于l0mm；鋁及鋁合金、銅及銅合金應(yīng)清除油污、氧化膜等，可用有機(jī)溶劑除凈油污，化學(xué)及機(jī)械法除去氧化膜，清理范圍前者不少于50mm，后者不少于20mm管口處理。焊前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光；不銹鋼管焊縫兩側(cè)分別涂100mm長白堊粉，并用丙酮洗油污；鉻鉬鋼管管壁不小于6mm時，需焊前預(yù)熱；銅、鋁管用砂布打去坡口內(nèi)外氧化膜，用丙酮清洗、氧乙炔預(yù)熱。
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
